【消費電子焊接方案】吉田錫膏:助力小型化設備穩定連接
手機、耳機、智能手表等消費電子追求輕薄化,焊點的可靠性至關重要。吉田錫膏以細膩工藝和穩定性能,成為消費電子焊接的理想選擇。
細膩顆粒應對微型化挑戰 中溫無鉛 SD-510(Sn64Bi35Ag1)顆粒度 25~45μm,在 0.4mm 間距的 QFP 封裝中也能實現焊盤全覆蓋,減少橋連風險。低溫 YT-628(Sn42Bi58)顆粒更細至 20~38μm,適配 0201 等微型元件,焊點飽滿無空洞,保障高密度電路板的連接精度。
寬溫適應提升產品壽命 經過 - 40℃~85℃高低溫循環 500 次測試,焊點電阻變化率<5%,優于同類產品平均水平。無論是北方嚴寒還是南方濕熱環境,設備長期使用仍保持穩定連接,減少因焊點失效導致的售后問題。
多工藝適配生產靈活 支持回流焊、波峰焊及手工補焊,適配不同產能需求。500g 常規裝適合量產,100g 針筒裝方便小批量調試,減少材料浪費。助焊劑殘留少,無需額外清洗工序,降低生產成本,尤其適合對清潔度要求高的消費電子產線。
低溫錫膏方案:138℃焊柔性電路,抗彎折性能優,適配折疊屏與穿戴設備。東莞中溫錫膏廠家
【教育電子焊接方案】吉田錫膏:助力教學與科創項目高效完成
高校實驗室、科創比賽、電子實訓課程中,安全易用的焊接材料是關鍵。吉田錫膏小規格包裝與穩定性能,成為教育電子領域的推薦方案。
小包裝設計,適配教學場景
100g 針筒裝(如 YT-688T 高溫錫膏)直接上機點涂,避免整罐開封浪費;200g 便攜裝(如 SD-528 低溫錫膏)適合小組實訓,鋁膜密封延長使用時間。顆粒度細膩,適合 0402 以上封裝元件焊接,降低初學者操作難度。
環保安全,符合教學要求
無鉛無鹵配方通過 SGS 認證,焊接時煙霧少,保護師生健康;助焊劑殘留物少,電路板清潔簡單,避免腐蝕風險。配套提供焊接演示視頻與工藝指南,助力教學高效開展。
穩定性能,保障項目落地
焊點飽滿光澤,經過簡單彎折測試無開裂,滿足課程設計與科創作品的基礎可靠性要求。支持回流焊與手工焊,適配實驗室現有設備。
湖北高溫激光錫膏報價觸變指數 4.8±0.2 確保 0.5mm 鋼網填充率 95%,焊點 IMC 層均勻降低 IGBT 結溫。
【緊急設備焊接方案】吉田錫膏:保障應急設備關鍵時刻可靠運行
消防報警、醫療急救、應急通信等設備需在極端環境下穩定工作,焊點可靠性至關重要。吉田錫膏通過嚴苛測試,成為緊急設備焊接的推薦材料。
極端環境適配,穩定如一
高溫無鉛 SD-588 在 200℃短時間運行下焊點不熔損,適合消防設備高溫場景;低溫 YT-628 在 - 40℃環境中保持焊點韌性,保障戶外應急設備低溫啟動。
高可靠性設計,減少失效風險
焊點剪切強度≥40MPa,經過 1000 次冷熱沖擊無開裂;助焊劑殘留物少,避免長期使用中的電路腐蝕,確保設備在關鍵時刻穩定運行。
多規格適配,滿足緊急生產
500g 標準裝支持應急設備大規模快速生產,100g 針筒裝方便緊急返修使用。工藝簡單易操作,適配老舊設備與臨時產線。
【物聯網設備焊接方案】吉田錫膏:助力微型化智能設備連接
物聯網設備趨向微型化、低功耗,對焊點的精度和可靠性提出更高要求。吉田錫膏以細膩工藝和穩定性能,成為 IoT 設備焊接的理想伙伴。
微米級工藝,適配微型元件
低溫 YT-628(Sn42Bi58)顆粒度 20~38μm,在 0.3mm 超細焊盤上的覆蓋度達 98%,適合 MEMS 傳感器、NB-IoT 模塊等微型元件焊接;中溫 SD-510 觸變指數 4.3,印刷后長時間保持形態,解決多層板對位焊接的移位問題。
低缺陷率,提升生產效率
經過全自動光學檢測(AOI)驗證,使用吉田錫膏的焊點缺陷率<0.05%,遠低于行業平均水平。100g 針筒裝適配半自動點膠機,小批量生產時材料利用率提升至 95% 以上。
環保合規,適應全球標準
無鉛無鹵配方通過多項國際認證,助力物聯網設備廠商應對不同地區的環保要求。從原料到生產全程可追溯,為產品出口提供質量背書。
通信設備錫膏方案:抗干擾精密焊接,適配射頻模塊與基站電路板,信號傳輸穩定。
【電源設備焊接方案】吉田錫膏:助力高效能電源穩定輸出
開關電源、適配器、電池管理系統(BMS)對焊點的導電性和耐高溫性要求極高。吉田錫膏通過配方優化,成為電源設備焊接的理想選擇。
低電阻高導熱,提升電源效率
無鉛系列焊點電阻率≤1.8μΩ?cm,減少電能損耗;高溫款 SD-585(Sn99Ag0.3Cu0.7)導熱系數提升 20%,適合大功率電感、MOS 管與散熱基板的焊接,降低元件溫升。
寬溫工作,適應復雜工況
在 100℃長期運行環境下,焊點強度保持率≥90%;通過浪涌電流沖擊測試,焊點無熔斷、無開裂,保障電源設備的穩定輸出。
多規格適配,滿足不同產能
500g 標準裝適配電源模塊大規模生產,100g 針筒裝方便小功率電源研發打樣。助焊劑殘留少,避免對絕緣材料造成腐蝕,提升電源安全性。
錫膏全系列提供 MSDS 報告,25℃存儲 6 個月,獲取各行業焊接案例集。安徽電子焊接錫膏供應商
添加 0.05% 納米鎳顆粒提升焊點剪切強度至 50MPa,冷熱循環 500 次電阻變化率<2%。東莞中溫錫膏廠家
【高落差焊盤焊接方案】吉田錫膏:攻克高低差焊盤的上錫難題
混合封裝電路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盤,普通錫膏易因塌陷導致橋連。吉田錫膏通過觸變性能優化,成為高落差焊盤焊接的可靠方案。
高觸變指數,保持膏體形態
觸變指數控制在 4.5-5.0(常規 4.0-4.5),在 0.8mm 高度差的焊盤上印刷后,2 小時內膏體邊緣塌陷量<5%,有效避免高低焊盤間的錫膏流動短路。
顆粒級配優化,提升填充性
采用雙峰顆粒分布(20-45μm),大顆粒支撐膏體結構,小顆粒填充間隙,在深腔焊盤(深度≥0.3mm)的填充率達 90% 以上,解決底部虛焊問題。
工藝驗證,降低不良率
經 AOI 檢測,高落差焊盤的橋連率<0.08%,空洞率≤4%,較常規錫膏提升 50% 良率。適配 0.4mm 以上厚度的階梯鋼網,印刷壓力范圍放寬至 4-6kg/cm2。
東莞中溫錫膏廠家