雙錐真空干燥機原理：雙錐真空干燥機是一種常用于化工、制藥和食品工業中的干燥設備。它通過利用真空環境和對流傳熱方式，將濕物料在低溫下進行干燥，從而達到去除水分的效果。該設備主要由兩個錐形容器組成，上下層疊放，中間隔開。下層錐形容器通常被稱為干燥錐，上層錐形容器則被稱為冷凝錐。干燥錐的內部是一個空心結構，其外壁通常覆蓋有加熱管，用來提供熱源。冷凝錐的外壁則通常通過冷凝水或冷卻劑來降低溫度。所用的科學:固體和液體的物理性。所屬學科:煤炭科技(一級學科);礦山機械工程(二級學科):選煤機械(三級學科)歷史:頭一臺壓濾機設備出現在18世紀初，是用于化工工業生產。壓濾機使用范圍:醫藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環保行。特點:過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。SZG系列雙錐回轉真空干燥機配備有先進的溫度控制系統，可精確調節干燥溫度。浙江鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機結構圖

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。浙江鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機結構圖SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計符合人體工程學，操作舒適方便。

雙錐回轉真空干燥機的存在不僅能避免物料的氧化和變質，更是具有節能環保等優勢，適用于各個領域的物料干燥處理。在食品方面，可以用于調味料、干果、食品原料，也可以合成飼料、生物蛋白酶和添加劑干燥、在化工方面，用于有機無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體等等。特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間，溫差在±2℃以內。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求，設備維修操作簡便，易清洗。

真空度達不到或過高：雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中往往會出現真空度不夠或過高，這通常有3個方面的原因:(1)真空端機械密封泄露:(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進行檢查，同時要進行維護保養、清洗等。值得一提的是:制造廠在編制使用說明時應根據不同機型中的不同主要部件而作出相應的維護與保養條款，盡可能的詳實。如過濾器，多少時需要間清洗、多少時間調換或在什么情況下調換，平時使用時的注意點等等。在環保方面，SZG系列雙錐回轉真空干燥機符合國際標準，有助于企業提升社會責任形象。

進料方式：真空抽料，將干燥機的進料口接上進料管，用真空抽料，待濕品物料抽完后，卸下進料管，關閉進料口閥門。直接從干燥機轉鼓人孔蓋進料：關閉于燥機轉鼓的真空閥門，打開放空閥門，開放空閥門時要慢慢打開，并將轉鼓內的壓力放置常壓后，關閉放空閥門。打開人孔蓋，將待干燥的物料放入轉鼓中。進完料后，蓋上人孔蓋，擰緊螺絲。螺桿加料機進料將干燥機轉鼓人孔對準螺桿加料機的出料口下方。 啟動螺桿加料機的電機，使螺桿加料機開始工作。將物料按一定速度，通過螺桿加料機加入到干燥機的轉鼓中。加完物料后，關閉螺桿加料機的電源。將干燥機轉鼓的人孔蓋蓋好，并擰緊螺絲。按制加料量占轉鼓容積的30-50%較大不得超過65%。通過調節真空度和溫度，可以靈活控制干燥速度，以滿足不同物料的需求。浙江鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機結構圖

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的物料接觸部分可更換，延長SZG系列雙錐回轉真空干燥機壽命。浙江鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機結構圖

物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的較高溫度，超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性的藥品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題，懸架式雙錐回轉真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時，應根據物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于10?Pa。浙江鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機結構圖