漿液循環泵安裝在吸收塔、預洗塔旁，用于塔內石膏漿液的再循環。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、軸承、機械密封等組成，漿液循環泵未離心泵，工作原理：葉輪在電機帶動下高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓力和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，介質在大氣壓力的作用下會自動吸進葉輪補充，由于離心泵不停的工作，將介質吸進壓出，便形成了連續流動不停地將介質輸送出去。HB型脫硫漿液循環泵，具有出色的耐氯化物應力腐蝕裂紋能力和較高的機械強度。反應液循環泵選型

內循環泵具有許多優點和應用領域。首先，它能夠穩定、高效地輸送液體或氣體，滿足工業生產的需求。其次，內循環泵具有結構簡單、操作方便的特點，易于安裝和維護。此外，內循環泵還可以根據實際需求進行調節，以滿足不同工況下的要求。內循環泵的工作原理是通過葉輪的旋轉運動產生離心力，將液體或氣體從低壓區域吸入泵體，然后通過泵體內的管道輸送至高壓區域。在輸送過程中，內循環泵能夠穩定、高效地循環輸送介質，滿足工業生產的需求。福建吸收塔漿液循環泵HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造過程注重節能減排，減少對環境的影響和資源的消耗。

漿液循環泵設計和安裝便于拆換，修復和維修，配置整體底盤或安裝框架。泵殼能分開，以便于維修，葉輪和軸能從機殼內退出來，并且不影響主要管件和閥門，拆卸和重裝不改變結構性能。所有能抽出轉子的臥式泵都配有聯軸器，以便拆卸時不需移動電機。漿液循環泵所有零部件（包括備用件）具有完全互換性。漿液循環泵的控制納入FGD_DCS系統，并能在控制室自動開啟和關閉。漿液循環泵選用材料的設計完全適于輸送的介質，選用的材料滿足運行時介質溫度和壓力的變化，不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞以及堵塞等，而且也不影響FGD裝置的效率和可靠性。

豎爐脫硫循環泵的工作原理是通過葉輪的旋轉運動產生離心力，將脫硫劑從低壓區域吸入泵體，然后通過泵體內的管道輸送至高壓區域。脫硫劑在輸送過程中與煙氣進行充分接觸，吸收煙氣中的二氧化硫，然后再次循環使用。豎爐脫硫循環泵具有許多優點和應用領域。首先，它能夠穩定、高效地輸送脫硫劑，確保脫硫系統的正常運行。其次，豎爐脫硫循環泵具有較高的耐腐蝕性能，適用于處理含有酸性成分的煙氣。此外，豎爐脫硫循環泵還可以根據實際需求進行調節，以滿足不同工況下的要求。HB型脫硫漿液循環泵的揚程一般在50m以下，適用于不同工藝流程中的循環泵需求。

漿液循環泵及其附屬設備的布置方式能在不中斷整套裝置運行的情況下，便于進行操作、維修和拆卸。確保運轉件和磨損件易于拆卸更換，還滿足在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件的要求。機械密封的設計確保泵運行時對密封結構的磨損蕞小且無泄漏。軸承罩設計能使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。在泵的停車期間，泵出口管線的介質倒流會引起泵葉輪的反轉，為避免危險發生，泵葉輪能在短期內適應兩個方向的轉動。泵葉輪的固定為防松結構。HB型脫硫漿液循環泵過流部件采用耐腐蝕、耐磨損的高鉻鎳鉬雙相合金鋼材料。尿素溶液循環泵配件

HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造經驗豐富，已在多個脫硫項目中成功應用。反應液循環泵選型

漿液循環泵按水平的末端吸入、離心式、不需密封水設計，能按工藝條件可靠連續運行，泵填料層或機械密封件的布置在進行拆換安裝時不會對系統運行造成影響。為減少泵的磨損，工作介質為石灰石漿液/石膏漿液的泵其工作轉速應低于1000r/min。防止腐蝕，在裝運之前，對所有允許涂漆的鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。為防止損傷、腐蝕和異物進入，所有法蘭、開孔和接管座在裝運期間得到保護。特別注意消除由于鍍鋅造成的腐蝕，設計、材料選擇和安裝把這些影響減至蕞小。接觸飲用水、工業水或廢水排放設備的所有部件，防止積污和腐蝕。反應液循環泵選型