密封膠作為一種化工材料，其質量控制和檢驗對于玻璃加工企業來說是一大難點，特別是很多中小企業，他們能接觸到的密封膠相關知識較少，掌握的知識及技術有限，控制能力薄弱，不知道如何評價和判定密封膠的質量。曾有人采訪過一些玻璃深加工企業中空密封膠的控制情況，不少企業基本上沒有采取任何手段進行控制，這對于保證產品質量是比較困難的，加上一些企業為了節約成本，以價格為評判標準，什么便宜買什么，較少考慮產品質量。工業玻璃·俗話說，有需求就有市場，正是這種低價控制成本的思想，助長了劣質密封膠的生產和發展。筆者曾調查過一些密封膠生產企業，有的企業規模小到只有老板加一個生產人員，老板負責市場及所有營運控制，生產人員從生產到送貨一肩承擔，生產現場不堪入目，這樣的密封膠質量保證堪憂，但因價格便宜，業務頗為興旺。打膠完成后，在密封尚未結皮前，必須馬上進行修整，修整工作完成后，遮蓋膠帶應立即去除。雙組份中空膠生產廠家

密封膠是指隨密封面形狀而變形、不易流淌、有一定粘接性的密封材料，常用來填充構形間隙，以起到密封作用。密封膠產品種類、型號較多，以其主體成分聚合物類別劃分，可分為硅酮聚合物類、橡膠類、丙烯酸類、聚氨酯類、聚硫類等。有機硅，即有機硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中占比最高、應用最廣的一類，約占總用量90%以上。有機硅產品基本結構單元由硅-氧鏈節構成，側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。浙江有機硅中空膠廠家供應門窗和普通明框幕墻用中空玻璃二道密封膠可以選用中空玻璃硅酮密封膠、聚硫密封膠或聚氨酯密封膠。

中空玻璃在建筑幕墻上的應用量很大，二道密封膠必須按規范使用。玻璃幕墻中空玻璃外片玻璃墜落現象時有發生，嚴重危及人身安全。玻璃幕墻中空玻璃外片玻璃墜落現象主要存在于隱框、半隱框玻璃幕墻的固定、開啟部分或明框玻璃幕墻的開啟部分，特別當大風天氣或陰雨天過后，玻璃墜落現象比較嚴重。在幕墻質量事故的鑒定中通過分析發現造成外片玻璃墜落的原因主要有三個方面:1.中空玻璃二道密封膠的相容性問題；2.相關方為了節約成本，一味追求低價，中空玻璃二道密封膠采用非硅酮結構密封膠問題如聚硫膠和硅酮建筑密封膠；3.部分施工人員不專業、不嚴謹導致的中空玻璃二道密封膠注膠寬度問題。

在制作中空玻璃的時候，鋁隔條，丁基膠，硅酮密封膠，分子篩這些材料都要妥當選擇，才能造就一扇用得住的中空玻璃門窗。在施工過程中也是一樣的，只有當施工流程，施工的建材都是標準的，才能出來合規的建筑。中空玻璃或者中空玻璃幕墻一般都是需要固定在金屬框架上，在這方面，就需要考慮到玻璃所需要承載的風荷，自重，溫度變化等因素的變化，所使用的膠粘劑就必須采用中性結構硅酮密封膠，保證能夠達到強度，粘結性，延展性等方面的需求，所以這些方面都需要符合現在的國家標準。如果玻璃上的油漬和汗水不能徹底清洗掉，密封膠對玻璃的粘合力就會大幅削弱，從而降低中空玻璃的密封效果。

中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面：1、生產環境的相對濕度。生產環境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間的相對濕度較大時，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩定的填充量，導致干燥劑吸附量不足；某些劣質干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發生反應出現間隔條腐蝕現象等。3、邊部密封質量。大多數中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時質量難以保證，會導致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結不可靠，水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知，嚴格控制中空玻璃生產時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間，選擇好的干燥劑和穩定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質量，并進行及時有效的質量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。使用者在使用LL991產品時，所使用的打膠設備在停機時需要用主劑排膠，由此供膠時主劑量按比例要多一些。浙江結構膠中空膠

雙組分中空膠的配方設計使其具有高模量、高強度等性能，以滿足中空玻璃裝配需求。雙組份中空膠生產廠家

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