惱人的起鼓現象到底該怎么減少或解決呢？凌志給您答案，正確的施工方法總體思路有兩方面：一是加快密封膠的固化速度；二是減少固化初期的膠縫變形。因此，我們有以下4個施工建議：1、選用固化速度相對較快的膠，如浙江凌志的LL806（脫酮肟型），能夠解決部分起鼓問題。請勿選用填充礦物油的耐候膠，因為充油膠在固化過程中收縮明顯，雖然一定程度上會減輕起鼓現象，但該類產品不符合耐候膠的國標要求，也不符合幕墻應用要求，其耐候性差，使用壽命沒有保證。2、在面板溫差小，接縫變形小的情況下施工。若第二天是陰天，則當天抓緊施工。若第二天是暴曬天氣，則采用適當的遮陽措施，比如用腳手架上防塵網等遮擋，使面板不直接暴露于陽光下曝曬，降低面板的溫度，減小因溫差導致的接縫變形。3、在板塊膨脹，膠縫較窄時打膠，可以改善起鼓現象。建議選擇合適的時間打膠，如在該立面的面板被陽光曝曬時施工。4、采用二次打膠法，先打一次凹陷的膠縫，待其固化2~3天具有彈性后，再在其表面打一層膠。建議對人眼易見的起鼓膠縫進行修平；如人眼不易觀察的膠縫可不用修平。不建議對起鼓的膠縫割膠后重新打膠，這樣既造成浪費，也解決不了起鼓問題。雙組分硅酮密封膠應在溫度12℃~35℃，相對濕度40%~60%的清潔環境條件下使用，下雨、下雪時不能施工。浙江附近門窗幕墻膠供應商

長久以來的實踐表明，以下因素會導致硅酮密封膠粘接破壞現象的發生：1）施工前未進行粘結性試驗；2）未按照粘結性能試驗結果推薦的方法進行清洗；3）未按照粘結性能試驗結果推薦的方法施加底涂液；4）養護時間太短（雙組分產品）；5）養護溫度偏低（雙組分產品）；6）實際工程使用的基材與進行粘結性能試驗的基材不一致；7）實際工程使用的基材批次之間存在差異；8）硅酮膠產品批次之間存在差異。硅酮膠與基材不粘結時，首先要通過抽樣、試驗等方法對產生問題的原因進行分析，然后才能確定解決方案?？赡艿慕鉀Q方案有：清洗基材、更換清洗劑、施加底涂液或更換底涂液、提高養護溫度、延長養護時間、對基材進行表面處理、更換密封膠等。耐候門窗幕墻膠哪里買單組分膠的固化原理是吸收空氣中的水分從表面到內部逐漸固化的，環境濕度會影響其固化速度。

在當前原材料漲價的大背景下，市面上出現了許多充油硅酮耐候膠產品，以低價吸引用戶。中國幕墻網5月17日文章《有機硅原材料價格暴漲，低價的“硅酮膠”，你敢用嗎》中詳細說明了充油膠在5000小時紫外線老化和70℃，14天熱老化后出現的彈性下降、硬度上升現象，性能下降非常明顯，滿足不了密封膠相應標準要求，會直接給用戶帶來嚴重質量問題甚至安全隱患!硅酮耐候密封膠充油，會導致耐候密封膠開裂、粉化、硬化、流油等問題，以致密封膠過早失效，從而導致幕墻漏水、漏氣，能耗上升，影響正常使用。充油硅酮耐候密封膠出現開裂、硬化，甚至粉化，危害幕墻現象。

硅酮膠與基材的粘接和硅酮膠自身的固化不同，硅酮膠自身固化是硅酮膠自身發生的化學反應，硅酮膠與基材的粘結是硅酮膠與基材表面發生的化學反應。對于單組分產品，這兩個反應的速度比較接近，表現為膠固化后，對基材也形成了粘結。但是，對于雙組分產品，其固化速度通常會快于粘結速度，表現為膠已經固化了，但進行剝離粘結試驗時，膠還沒有對基材形成良好的粘結。溫度偏低時，粘結速度與固化速度的差別會更大，通常需要更長的養護時間才能對基材形成良好的粘結。密封膠的使用范圍很廣，在很多行業里都有著較高的使用率。

眾所周知，任何產品都講究一分錢一分貨。作為一種應用于幕墻、門窗、內裝、工業等多領域粘接密封的化工產品，硅酮密封膠的成本與產品材料、品質、品控等多種因素密切相關。通常情況下大部分廠家都會嚴格堅守企業底線，誠信經營，用良好的產品服務大眾。但面對暴漲的大宗原材料商品市場，也有部分無底線企業使用劣質原材料以降低成本，甚至是使用包裝不足量、偷梁換柱等惡劣手段換取短期利潤。比如充油膠由于有機硅聚合物含量的大幅度降低，成本驟降為不充油密封膠成本的60%左右。環境溫度越高，則密封膠的固化速度會越快。浙江鋁合金門窗膠條品牌

施工環境相對濕度宜保持在40~80%，如濕度偏低，固化速度會變慢，需要適當延長養護時間。浙江附近門窗幕墻膠供應商

凌の靈800硅酮耐候膠是專為各類接縫填縫的防水密封而設計的單組分、中性室溫固化的有機硅彈性密封膠。通過與空氣中的水分發生反應固化成彈性橡膠體，形成有效的密封。具有優良的耐候性和承載接口±35%伸縮位移能力。其主要特性有：1、優良的粘接性，對大多數建筑材料如玻璃、鍍膜玻璃、涂漆層金屬材料等無需使用底漆即可粘接；2、中性固化，無腐蝕性；3、優良的耐候性能，固化后形成強有力的彈性硅酮橡膠，不會因受雨、雪、強烈的溫度變化(-40℃~+150℃)和紫外線照射而產生明顯的變化；4、單組分，無垂流，易于施工。浙江附近門窗幕墻膠供應商