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無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計(jì)搪玻璃列管換熱器，搪瓷列管換熱器，內(nèi)搪玻璃換熱管：內(nèi)搪玻璃管采用冷搪，爐內(nèi)吊燒，曲線升溫工藝，保證了換熱管的垂直度，保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm，搪玻璃換熱管標(biāo)準(zhǔn)尺寸為DN32×2000，DN50×2000，...

碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長(zhǎng)為380－1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設(shè)置有耐火圈箍，管件涂釉。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊狻Ｓ纱藰?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性...

精細(xì)化工是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中具活力的新興領(lǐng)域之一，精細(xì)化工產(chǎn)品種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，直接服務(wù)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。精細(xì)化工是綜合性較強(qiáng)的技術(shù)密集型工業(yè)，生產(chǎn)過程中工藝流程長(zhǎng)、單元反應(yīng)多、原料復(fù)雜，而熱交換是生產(chǎn)過程的常見環(huán)...

搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？在常見的一些換熱、制冷設(shè)備中，往往都有水流通的結(jié)構(gòu)位置，搪玻璃冷凝器就是這樣，但是如果長(zhǎng)期不去管它你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，有大量的水垢滋生，嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作性能，所以我們有需要了解水垢的危害及去除的方法。水垢主要是因鍋爐給水中所含鈣、鎂...

搪瓷冷凝器片式冷凝器是搪瓷冷凝器冷凝器的一種，它具有腐蝕性，要求純凈的熱流體經(jīng)冷卻器內(nèi)部流動(dòng)，冷卻水在夾套內(nèi)流動(dòng)，二者以錯(cuò)流方式進(jìn)行熱交換。此搪瓷冷凝器冷凝器設(shè)備屬于碟片式結(jié)構(gòu)，由于熱流體的過流斷面很小，流速較高，從而提高了傳熱速率。它比搪瓷冷凝器套筒式冷凝器...

搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？在搪玻璃冷凝器中，大量的水垢是直接影響設(shè)備的性能，會(huì)使設(shè)備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定，工作效率低等問題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，這種鹽類的存在，對(duì)搪玻璃冷凝器會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)...

換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過大列管式換熱器在操作時(shí)，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個(gè)換熱器。對(duì)此，就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用各種...

無錫偉業(yè)化工的搪瓷冷凝器主要是用于氣體性介質(zhì)的冷凝，目的是要把介質(zhì)冷凝成液體或者把介質(zhì)中的水蒸氣冷凝，一般設(shè)備下部帶有企業(yè)分離裝置，而搪瓷冷卻器是用冷卻水或者冷凍鹽水對(duì)需要降溫的介質(zhì)進(jìn)行冷卻。搪瓷冷凝器和搪瓷冷卻器按照結(jié)構(gòu)不同可以分為列管式和塊孔式兩種，列管式...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對(duì)過時(shí)，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn)，則會(huì)整臺(tái)報(bào)廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更...

搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：適用不氧化或弱氧化強(qiáng)酸、堿類、鹽溶液、有機(jī)酸大部分的有機(jī)溶劑和復(fù)合介質(zhì)。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料前面，適合制作各種換熱設(shè)備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢，無污染。機(jī)...

一、搪玻璃列管式換熱器（管程：物料；殼程：換熱媒介）傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力原因這種工藝過不了關(guān)，一旦一點(diǎn)爆瓷整臺(tái)報(bào)廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷風(fēng)險(xiǎn)，內(nèi)搪玻璃和管板采...

碳化硅換熱器：無壓燒結(jié)碳化硅材料性能?高溫強(qiáng)度-即使在超過1600℃高溫時(shí)仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態(tài)下，最高使用溫度可達(dá)2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經(jīng)受高磨損部件?抗...

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部?jī)?nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強(qiáng)度低，易碎易炸裂，安全性...

在碳化硅換熱器等新型換熱器進(jìn)入市場(chǎng)之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進(jìn)行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù)，實(shí)在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得...

一、搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進(jìn)行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*2...

當(dāng)流速較低時(shí)，不論殼內(nèi)或管內(nèi)，流體不易混合均勻，實(shí)驗(yàn)裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時(shí)也不能忽略，當(dāng)發(fā)生這些情況時(shí)，就應(yīng)該適當(dāng)?shù)募右怨烙?jì)或者標(biāo)定。對(duì)于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測(cè)量不準(zhǔn)確的問題，先可以通過多點(diǎn)標(biāo)定Pt500溫度傳感器測(cè)出的數(shù)據(jù)得出...

導(dǎo)致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設(shè)計(jì)管程、殼程高點(diǎn)放氣閥，這樣會(huì)影響換熱作用。在運(yùn)行初期系統(tǒng)充水時(shí)以及運(yùn)行中進(jìn)行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱作用。2、存在結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢將會(huì)對(duì)設(shè)備的換熱產(chǎn)生很大的影響，造成換熱系數(shù)減...

除了出色的耐熱性和耐化學(xué)性外，碳化硅還是出色的熱導(dǎo)體。該材料的高導(dǎo)熱性可確保有效地傳遞熱量，從而比較大限度地減少能量損失并降低運(yùn)營(yíng)成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護(hù)。該材料對(duì)大多數(shù)清潔劑不...

搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：適用不氧化或弱氧化強(qiáng)酸、堿類、鹽溶液、有機(jī)酸大部分的有機(jī)溶劑和復(fù)合介質(zhì)。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料前面，適合制作各種換熱設(shè)備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢，無污染。機(jī)...

碳化硅換熱器具有比較不錯(cuò)的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當(dāng)優(yōu)越的防火材料。也相當(dāng)適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性，彌補(bǔ)了金屬換熱器不能應(yīng)用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性，又具備不錯(cuò)的抗熱振性的碳化硅換熱器，同時(shí)擁有了較長(zhǎng)的使用...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對(duì)過時(shí)，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn)，則會(huì)整臺(tái)報(bào)廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更...

碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強(qiáng)度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強(qiáng)酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價(jià)格昂貴，易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器...

碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強(qiáng)度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強(qiáng)酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價(jià)格昂貴，易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器...

搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：適用不氧化或弱氧化強(qiáng)酸、堿類、鹽溶液、有機(jī)酸大部分的有機(jī)溶劑和復(fù)合介質(zhì)。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料前面，適合制作各種換熱設(shè)備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢，無污染。機(jī)...

在碳化硅換熱器等新型換熱器進(jìn)入市場(chǎng)之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進(jìn)行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù)，實(shí)在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得...

列管換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)造成設(shè)備被水垢堵塞，降低效率，增加能耗，縮短使用壽命。如果不能及時(shí)清理水垢，將面臨設(shè)備維修、停機(jī)或報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來，傳統(tǒng)的清洗方法如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等，清洗換熱器時(shí)存在很多問題：水垢等沉積物無法清理，對(duì)設(shè)...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn)：傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，首層為碳鋼管板，第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂，密封不穩(wěn)定，可制作尺寸小的弊端，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

列管式換熱器是目前應(yīng)用較廣的一種換熱設(shè)備。與其它幾種間壁換熱器相比，單位體積設(shè)備所能提供的傳熱面積要大得多，傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管...

精細(xì)化學(xué)品是高價(jià)值、小批量生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品，產(chǎn)量相對(duì)較小，通常用作生產(chǎn)特種化學(xué)品、藥品和其他產(chǎn)品的中間體。精細(xì)化學(xué)品的類別包括：·中間體：這些是用作生產(chǎn)其他化學(xué)品或產(chǎn)品的中間體的化合物。中間體通常生產(chǎn)量很小，而且通常是高度專業(yè)化的。··高性能化學(xué)品：這些是用于各...