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如何選擇沖壓模具 系統將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓，首先到沖模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具，將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模。經過以上兩步仍未確定沖模時，則考慮用方形沖模或圓形沖模步沖直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模，對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍，圓...

沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作！ 沖壓模具沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作 沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規范，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下： 1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求，如果有高低，應仔細查詢原因。 2 導柱和導套的配合間隙應符合設計要求，各部位均勻一致。 3. 導柱和導套轉入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。 4. 模架裝配好后，觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。 ...

提高沖壓模具的強度為了提高沖壓模具的強度，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光，傳統模具表面加工方法，主要依靠操作者的經驗和技術，手工拋光比較費時，效率低下，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床，內外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數控方式進行加工。根據不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3.機械精...

精密沖壓模具提升速度我國沖壓模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展，沖壓件加工模具生產總量在世界上已經位列前列，開始從逐漸從模具進口大國逐漸轉變為模具出口國。沖壓件對模具設計與制造密切相關，其質量水平直接影響了裝備制造的實力。沖壓模具是技術密集型產品。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。近年來，先進精密沖壓模具的總體技術水平提升很快，其模具技術水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標方面均有了明顯的提升，相當一部分質量模具的總體水平已達到或接近國際同類模具水平。據了解，中國沖壓模具...

冷沖模具是實現少、無切削的重要工具，尤其在高效率的數控電腦沖床普遍應用于生產時，模具壽命的高低直接影響產品質量、產品成本和生產效率。影響模具的壽命的因素有模具材料、材料熱處理和表面處理以及模具制造工藝。模具材料是模具工業的基礎，根據產品質量、產品材質、材料厚度以及模具大小、模具結構的不同，模具材料的選擇應該遵循不同的原則。冷沖模具材料的選擇由多種因素決定，其中**重要的是根據模具的具體工作條件和模具的失效形式，在保證模具性能的前提下盡可能降低模具成本。因此，性能相對較差的材料，比如綜合性能相對較差的碳素工具鋼和碳化物分布存在嚴重偏析的高合金模具鋼，不能應用在生產條件比較苛刻的冷沖模具...

拉伸模具加工在覆膜時出皺的原因和解決方法： 就由小編為大家簡單的介紹一下拉伸模具加工在覆膜時出皺的原因和解決方法的知識希望可以幫助大家，請大家跟隨小編一起來了解以下的內容介紹吧。 1、斜向皺折。薄膜拉力大、調整輥位不當，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規律地向松的一邊皺疊。解決方法為放松薄膜拉力，調整舒展輥或暫時換薄膜； 2、橫向皺折。加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，復合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。解決方法為適當降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力； 3、加熱時溫度過高，薄膜變形出皺。解決方法為降低溫度； 4、豎向皺折。薄膜拉力過大，壓合并沒展平，...

精密沖壓模具提升速度我國沖壓模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展，沖壓件加工模具生產總量在世界上已經位列前列，開始從逐漸從模具進口大國逐漸轉變為模具出口國。沖壓件對模具設計與制造密切相關，其質量水平直接影響了裝備制造的實力。沖壓模具是技術密集型產品。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。近年來，先進精密沖壓模具的總體技術水平提升很快，其模具技術水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標方面均有了明顯的提升，相當一部分質量模具的總體水平已達到或接近國際同類模具水平。據了解，中國沖壓模具...

沖壓模具對于我們來說是不太陌生的產品。也是值得我們大家很好的了解的一個產品。那么你是否知道模具中比較好的一種是什么了。在你知道了這個以后就會看出和其他的一種區別。那就是非常不錯的拉絲模具了。為什么會對于這種是具有比較好的一種看法了，其實較早具有的一個就是參數是非常的不錯，讓你需要的一種模具做到了比較好的一個品質保障，你就不會有擔心了，不怕做出的東西是你不滿意的地方。所以在有了這樣的保障以后你是對于拉絲模具就明白了不錯一個原因了。在專業的行業里面也是值得，許多的行業的人可以很好的選擇。那么是對于做精密的行業的人來說你是不應該錯過這樣不錯的一個東西，你在需要的時候是沒有任何的問題，品質...

冷沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類： 1、根據工藝性質分類 （1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 （2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 （3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。 （4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 華諾機械有著優...

沖壓拉伸模具的結構類型也很多，因此很多朋友或許不是很了解，下面我們就一起來看看沖壓拉伸模具的結構類型。 1、沖壓拉伸模具通常按工序性質可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等；按工序的組合方式可分為單工序模、復合模和級進模等。但不論何種類型的沖模，都可看成是由上模和下模兩部分； 2、其中上模被固定在壓力機工作臺或墊板上，是沖模的固定部分； 3、工作時，坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機滑塊帶動上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件； 4、上模回升時，模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸...

冷沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類： 1、根據工藝性質分類 （1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 （2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 （3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。 （4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 華諾機械設備不...

隨著模具制造技術的不斷提升，我國沖壓模具的制造工藝越發的精細，漸漸趕上發達國家，其發展主要呈現出：產品持續向著更加大型、精密、復雜及經濟快速的方向發展，技術含量將不斷提高，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產將繼續朝著信息化、數字化、精細化、高速化和自動化方向發展。 沖壓模具必不可少的工藝裝備 沖壓模具(Stamping Tooling)是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。 沖壓模 - 沖壓模具的分類 沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類： （1）沖裁模 沿封閉或...

拉伸模具加工是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。加工結構的復雜，必然導致模具零件形狀的復雜。下面講解關于拉伸模具加工常用的數控標準的知識。 （1）字符與代碼 字符是一個關于信息交換的術語，它是用來表示數據的一些符號。在拉伸模具加工程序中使用的字符有字母、數字及小數點、符號（正負號）和功能字符（程序開始、結束等）。數控系統只接收二進制信息，人們把字符進行編碼，使每個字符對應一個8位二進制數，這個編碼常稱為代碼。 （2）程序段 程序段式數控拉伸模具加工程序的一個語句，用來指定機床完成某一個動作或功能。在書寫、顯示和打印時，一般每個程序段占一行...

一般的沖壓模具分為凹模和凸模，通過凹模刃口對坯料進行沖裁。如落料，沖孔等工序。具體過程如下：壓力機通過沖壓模具沖裁沖壓件時，坯料從受力產生塑性變形到斷裂形成所需形狀。凸模在壓力機作用力下直接接觸坯料，坯料受力發生變形，在力矩作用下，坯料產生彎曲。隨著凸模的繼續下壓，凹模刃口開始切入坯料。坯料在刃口部位發生塑性變形，隨著刃口的深入切入，變形越來越大。直至坯料的整個厚度方向上產生塑性變形。坯料的一部分相對相對于另一部分產生位移，力矩將坯料壓向刃口側面，從而壓平坯料表面，進而在刃口表面形成光亮帶。當切刃在坯料內部產生的力達到極限時，坯料沿著刃口部位產生裂紋，**終斷裂。壓力機通過沖壓模具形成對坯料的一...

沖壓模具對于我們來說是不太陌生的產品。也是值得我們大家很好的了解的一個產品。那么你是否知道模具中比較好的一種是什么了。在你知道了這個以后就會看出和其他的一種區別。那就是非常不錯的拉絲模具了。為什么會對于這種是具有比較好的一種看法了，其實較早具有的一個就是參數是非常的不錯，讓你需要的一種模具做到了比較好的一個品質保障，你就不會有擔心了，不怕做出的東西是你不滿意的地方。所以在有了這樣的保障以后你是對于拉絲模具就明白了不錯一個原因了。在專業的行業里面也是值得，許多的行業的人可以很好的選擇。那么是對于做精密的行業的人來說你是不應該錯過這樣不錯的一個東西，你在需要的時候是沒有任何的問題，品質...

如何選擇沖壓模具 系統將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓，首先到沖模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具，將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模。經過以上兩步仍未確定沖模時，則考慮用方形沖模或圓形沖模步沖直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模，對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍，圓...

拉伸模具加工的過程也不是一成不變的，想要了解一下拉伸模具加工的過程的話我們可以從以下這些方面熟悉一下。 1.上下模具合模均勻接觸。 2.測上下模的料厚看是否正確，料厚只在斜面有。 3.模具正常安裝，不活塞頂起底面掂上等高的墊塊進行空合接觸率達到85%后把墊塊拿掉，用頂桿頂起活塞帶料合模頂桿要高于下模仁碰到就好不要加壓下降只許磨阻條溝。 4.合好后將壓著面推石頭。 5.板件雙面刷紅丹。 6.段抽下降，看壓著面是否有壓的太死 如有須研磨。 7.定位器調整扳件抽出后做上下模板合，接觸率要85%基準面要90%。 8.精...

沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復雜，易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此，對模具工作零件材料的要求比普通零件高。 由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。 1.沖裁模材料的要求 對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃 ，還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。 2. 拉深模材料的要求 要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐...

沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下模具的相對運動來完成的。加工時由于上、下模具之間不斷地分合，如果操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區，便會對其人身安全帶來嚴重威脅。鑫力模具以自身經驗為您介紹沖壓模具各個部件的對于安全的要求：1．工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關鍵零件。凸凹模不但精密而且復雜，它應滿足如下要求：(1)應有足夠的強度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；(2)對其材料及熱處理應有適當要求，防止硬度太高而脆裂。2．定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。設計...

沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類： 1、根據工藝性質分類 a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。 d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 2、根據工序組...

沖壓模具裝配中需要注意： 沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規范，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下： 1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求，如果有高低，應仔細查詢原因。 2 導柱和導套的配合間隙應符合設計要求，各部位均勻一致。 3. 導柱和導套轉入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。 4. 模架裝配好后，觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。 5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應超過0.05mm。 6...

沖壓模具經安裝調試后，可以正常生產合格的工件，這一過程稱為模具的服役。一般情況下，我們總是希望模具能有足夠長的服役期限，以滿足生產實際的需要。但是模具在制造過程中可能會產生某些缺點，或者在服役過程中逐漸出現了某些缺點，如微裂紋、輕度磨損、變形等等，在此狀況下模具雖有但仍能繼續工作，這種雖有缺點但未喪失服役能力的狀態稱為模具的損傷。模具因某種原因損壞，或者模具損傷積累至一定程度導致模具損壞，無法繼續服役，稱為模具的失效。在生產中，凡模具的主要工作部件損壞，不能繼續沖壓出合格的工件時，即認為模具失效。沖壓模具的失效形式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞及腐蝕等等。模具的失效按照...

冷沖模具是實現少、無切削的重要工具，尤其在高效率的數控電腦沖床普遍應用于生產時，模具壽命的高低直接影響產品質量、產品成本和生產效率。影響模具的壽命的因素有模具材料、材料熱處理和表面處理以及模具制造工藝。模具材料是模具工業的基礎，根據產品質量、產品材質、材料厚度以及模具大小、模具結構的不同，模具材料的選擇應該遵循不同的原則。冷沖模具材料的選擇由多種因素決定，其中**重要的是根據模具的具體工作條件和模具的失效形式，在保證模具性能的前提下盡可能降低模具成本。因此，性能相對較差的材料，比如綜合性能相對較差的碳素工具鋼和碳化物分布存在嚴重偏析的高合金模具鋼，不能應用在生產條件比較苛刻的冷沖模具...

制造沖壓模具的材料 目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。 1.碳素工具鋼 在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。 2. 高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2)，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但...

沖壓模具的規范合理設計應引起足夠的重視 沖壓模具沖壓模具的規范合理設計應引起足夠的重視。 1. 模座的設計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求，并進行實際核對。 2. 制作標準化，上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm，寬度大于等于凹模板長度，厚度為凹模板的1-1.5倍，如果采用非標準模座設計，應根據實際工藝要求及鑄件結構規范設計。 3. 制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度，同時也要考慮壓力機的沖力參數，一般可選用HT200，HT250，Q235，Q255，對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3，ZG45。 4. 模座表面需要平...

沖壓模具的規范合理設計應引起足夠的重視 沖壓模具沖壓模具的規范合理設計應引起足夠的重視。 1. 模座的設計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求，并進行實際核對。 2. 制作標準化，上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm，寬度大于等于凹模板長度，厚度為凹模板的1-1.5倍，如果采用非標準模座設計，應根據實際工藝要求及鑄件結構規范設計。 3. 制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度，同時也要考慮壓力機的沖力參數，一般可選用HT200，HT250，Q235，Q255，對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3，ZG45。 4. 模座表面需要平...

沖壓拉伸模具的結構類型也很多，因此很多朋友或許不是很了解，下面我們就一起來看看沖壓拉伸模具的結構類型。 1、沖壓拉伸模具通常按工序性質可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等；按工序的組合方式可分為單工序模、復合模和級進模等。但不論何種類型的沖模，都可看成是由上模和下模兩部分； 2、其中上模被固定在壓力機工作臺或墊板上，是沖模的固定部分； 3、工作時，坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機滑塊帶動上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件； 4、上模回升時，模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸...

小編和大家分享一下沖壓拉伸模具的維護保養，可能很多人沒怎么聽說過，對它的知識了解甚少，那么就跟小編來看看，讓您獲得更多的知識。 1、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換； 2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等； 3、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如...

拉伸模具加工的過程也不是一成不變的，想要了解一下拉伸模具加工的過程的話我們可以從以下這些方面熟悉一下。 1.上下模具合模均勻接觸。 2.測上下模的料厚看是否正確，料厚只在斜面有。 3.模具正常安裝，不活塞頂起底面掂上等高的墊塊進行空合接觸率達到85%后把墊塊拿掉，用頂桿頂起活塞帶料合模頂桿要高于下模仁碰到就好不要加壓下降只許磨阻條溝。 4.合好后將壓著面推石頭。 5.板件雙面刷紅丹。 6.段抽下降，看壓著面是否有壓的太死 如有須研磨。 7.定位器調整扳件抽出后做上下模板合，接觸率要85%基準面要90%。 8.精...

沖壓拉伸模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。那么設計安全要點是什么呢。 1：沖壓拉伸模具在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業。 2：對于大型零件的加工，若操作者必須手入模內作業時，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間，并應明確模具危險區范圍，配備必要的防護措施和裝置。 3：沖壓拉伸模具不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件...