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來源: 發布時間:2021-11-16

在某些應用中,常利用蝕刻溶液對于不同硅晶面的不同蝕刻速率加以進行(4)。例如使用氫氧化鉀與異丙醇的混合溶液進行硅的蝕刻。這種溶液對硅的(100)面的蝕刻速率遠較(111)面快了許多,因此在(100)平面方向的晶圓上,蝕刻后的輪廓將形成V型的溝渠。而此種蝕刻方式常見于微機械組件的制作上。由于氫氟酸對二氧化硅的蝕刻速率相當高,在制程上很難控制,因此在實際應用上都是使用稀釋后的氫氟酸溶液,或是添加氟化銨作為緩沖劑的混合液,來進行二氧化硅的蝕刻。氟化銨的加入可避免氟化物離子的消耗,以保持穩定的蝕刻速率。而無添加緩沖劑氫氟酸蝕刻溶液常造成光阻的剝離。典型的緩沖氧化硅蝕刻液(體積比6:1之氟化銨(40%)與氫氟酸(49%))對于高溫成長氧化層的蝕刻速率約為1000?/min。蝕刻加工切口的幾何形狀和航空航天工業中的化學蝕刻切口幾何形狀沒有什么不同。北京卷對卷蝕刻加工供應商有哪些

雙相不銹鋼之所以逐漸成為海水淡化用不銹鋼重要的一類材料,是因為它具有優異的耐蝕性,特別是耐應力侵蝕開裂。應力侵蝕開裂是在一定溫度下,材料在侵蝕環境下,有拉應力存在的前提下造成材料溘然失效的一種侵蝕方式。雙相不銹鋼的強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,特別是其優異的力學機能可以降低材料本錢。雙相不銹鋼仍是優異的工程材料。2205雙相不銹鋼已經應用于多級閃蒸(MSF)海水淡化裝置蒸發器的外殼。建于2004年的利比亞Melittah海水淡化廠和建于2005年的阿爾及利亞Skikda海水淡化廠均采用了2205雙相不銹鋼。南京卷對卷蝕刻加工廠商有哪些要達到這一要求,必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在較佳的蝕刻狀態。

不銹鋼有兩百多種,只有部門品種可以用在海水淡化工程。海水淡化工程所用的不銹鋼要求其在各種復雜環境下的良好耐侵蝕性。奧氏體不銹鋼316L和317是制造海水淡化設備較主要的材料。316L可以經受住海洋環境下的侵蝕,但是長期浸在海水中會泛起點蝕和縫隙侵蝕。在處理熱濃縮海水的海水淡化設備中使用的不銹鋼,其在含氯離子環境下的點蝕長短常值得留意的。盡管熱海水缺氧降低了點侵蝕的趨勢,且316L不銹鋼是蒸發器的傳統材料,但是大多現代多級閃蒸海水淡化裝置(MSF)不使用316L不銹鋼,而大多海水淡化設備出產商開始采用雙相不銹鋼作為替換材料。

蝕刻工藝原理:金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網印的方式把基板上需要保護的部位遮住,然后用化學或電化學方式侵蝕掉不需要的部位,較后退去保護膜,得到制品的一種加工方式。是生產標牌、電路板、金屬工藝品、金屬版畫等過程中的關鍵步驟?;瘜W蝕刻法—用強酸或強堿溶液直接對工件未被保護部位進行化學腐蝕,這也是目前使用較多的一種方法,優點是蝕刻深度可深可淺,蝕刻速度很快,缺點是腐蝕液對環境有很大的污染,特別是蝕刻液不易回收。并且在生產過程中對操作工人的身體健康有害。 電化學蝕刻—這是一種把工件做陽極,使用電解質通電,陽極溶解,從而達到蝕刻目的的方法,其優點在于環保方面,對環境污染很小,對操作工人的身體健康無害,缺點是蝕刻深度較小,大面積蝕刻時,電流分布不均勻,深度不易控制。激光蝕刻法—優點是線性邊沿整齊無側蝕現象,但成本很高,約為化學蝕刻法的一倍。印刷電路板行業印刷錫膏時,所用的不銹鋼絲網大多是用激光蝕刻法制作的。能在較短的時間內,將**的突出部分切掉而成為近似直邊,這樣就可以做到更高的蝕刻精度。

超薄材料的蝕刻加工能力。相對于沖壓工藝,特別是對一硬材質材料和超薄材料,沖壓是存在限制和難點的:主要體現在沖壓會造成一些精密零件的材料變形,零件側邊緣會存在卷邊毛剌。而這恰恰是有些零件精密產品所不允許的!而一旦沖壓模具確定好后,想要更改的話,就會造成大量的模具成本的浪費。而蝕刻加工正好可以解決沖壓工藝所不能達到的要求。蝕刻加工可以針對超薄材料進行隨進的模版更改設計,而其成本在大批量生產的情況下,甚至可以忽略不計。而且蝕刻工藝不會對材料和零件產生毛剌。光滑的零件表面完全可滿足產品裝配的要求。近來的研究表明,以硝酸為基礎的蝕刻系統可以做到幾乎沒有側蝕,達到蝕刻的線條側壁接近垂直。寧波卷對卷蝕刻哪個品牌好

要求選擇容易再生和補償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。北京卷對卷蝕刻加工供應商有哪些

蝕刻加工中常見的問題有: 1.形成凹坑主要是因為蝕刻液中AI3+濃度及NaOH濃度太高,處理的方法就是稀釋蝕刻液,降低濃度。 2.邊緣輪廓線不清楚,這種情況是因為零件表面沾污,如手印、化學污染、氧化膜、防蝕層邊緣不清晰等,還有就是蝕刻液濃度不在工藝規定范圍內,這種情況下首先需要加強各工序管理,防止二次污染,在蝕刻之前對防蝕層檢查要嚴格,其次分析調整蝕刻液各成分至工藝規定范圍。 3.粗糙的蝕刻表面,被蝕刻加工表面有溝槽、留痕及點蝕,其主要原因是蝕刻液中AI3+濃度太高,NaOH濃度太高或太低,蝕刻后酸洗后,漂洗不凈,糾正的方法就是分析調整蝕刻液各成份濃度到工藝規定范圍,加強酸洗后的水洗質量。北京卷對卷蝕刻加工供應商有哪些

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