隨著環(huán)保意識的不斷增強，企業(yè)對產(chǎn)品的環(huán)保性能要求也越來越高。澤信在LED箱體生產(chǎn)過程中，積極踐行環(huán)保生產(chǎn)理念。金屬粉末注射技術(shù)使用的金屬原材料可實現(xiàn)100%回收利用，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、不合格產(chǎn)品等，通過破碎、篩分、再制粉等工藝處理后，可重新用于生產(chǎn)，減少了資源浪費。同時，在粘結(jié)劑的選擇上，采用可降解的環(huán)保粘結(jié)劑，在脫脂過程中，粘結(jié)劑分解產(chǎn)物對環(huán)境無污染。在生產(chǎn)過程中，對廢氣、廢水進行有效處理，廢氣通過過濾、吸附等裝置處理后達(dá)標(biāo)排放，廢水經(jīng)過沉淀、中和、過濾等多道工序處理，實現(xiàn)循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放。澤信的這種環(huán)保生產(chǎn)模式，不僅符合國家環(huán)保政策要求，也為企業(yè)樹立了良好的環(huán)保形象，助力LED顯示屏行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 澤信運用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)的五金開孔器，刃口鋒利且持久，能輕松穿透多種材料。浙江轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射加工

    東莞市澤信新材料科技有限公司在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射的材料應(yīng)用上具備強大的調(diào)控能力。針對不同使用場景對轉(zhuǎn)軸性能的差異化需求，澤信能夠準(zhǔn)確調(diào)整金屬粉末的成分和配比。在需要高耐磨性的工業(yè)機械轉(zhuǎn)軸制造中，采用添加碳化鎢顆粒的合金鋼粉末，通過優(yōu)化燒結(jié)工藝，使轉(zhuǎn)軸表面硬度達(dá)到HRC60-62，相比普通合金鋼轉(zhuǎn)軸耐磨性提升約40%。對于航空航天領(lǐng)域?qū)p量化和強度高有雙重要求的轉(zhuǎn)軸，選用鈦鋁合金粉末，經(jīng)特殊的熱等靜壓處理，在保證轉(zhuǎn)軸強度與傳統(tǒng)鈦合金相當(dāng)?shù)耐瑫r，重量減輕約25%。在電子設(shè)備轉(zhuǎn)軸方面，為了降低電磁干擾，采用具有良好屏蔽性能的銅基合金粉末，使轉(zhuǎn)軸的電磁屏蔽效能達(dá)到60dB以上。通過這種對材料性能的準(zhǔn)確調(diào)控，澤信的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品能夠廣泛應(yīng)用于工業(yè)、航空航天、電子等多個領(lǐng)域，為不同場景提供合適的解決方案。 浙江五金工具金屬粉末注射廠家現(xiàn)貨金屬粉末注射成型的鎖具外殼，表面經(jīng)過精細(xì)處理，觸感舒適且不易留下指紋污漬。

    隨著環(huán)保意識的增強，制造業(yè)對環(huán)保生產(chǎn)的要求越來越高，東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車變速器金屬粉末注射生產(chǎn)過程中，積極踐行環(huán)保理念。在材料選擇上，優(yōu)先選用環(huán)保型的金屬粉末和粘結(jié)劑，這些材料在生產(chǎn)和使用過程中對環(huán)境友好，無毒無害。在生產(chǎn)工藝方面，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少能源消耗和廢棄物排放。例如，對脫脂和燒結(jié)工序產(chǎn)生的廢氣進行有效處理，通過安裝先進的廢氣凈化設(shè)備，將有害氣體轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)后排放；對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料進行分類回收，部分廢料經(jīng)過處理后可重新利用，提高資源利用率。澤信在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的同時，通過環(huán)保生產(chǎn)，減少對環(huán)境的影響，符合可持續(xù)發(fā)展的要求，也為企業(yè)樹立了良好的社會形象，贏得消費者和市場的認(rèn)可。

    澤信在設(shè)計和生產(chǎn)轉(zhuǎn)軸時，充分考慮與下游裝配工藝的兼容性，實現(xiàn)無縫對接，提升整體生產(chǎn)效率。在轉(zhuǎn)軸的公差設(shè)計上，嚴(yán)格按照客戶裝配要求進行定制，確保轉(zhuǎn)軸與配套零部件的配合間隙在理想范圍內(nèi)。例如，為某電動工具企業(yè)生產(chǎn)的電機轉(zhuǎn)軸，與電機殼的配合公差控制在H7/g6，無需額外的修配工序即可直接裝配。在轉(zhuǎn)軸的表面處理上，針對不同的裝配方式采用相應(yīng)的工藝。對于采用過盈配合的轉(zhuǎn)軸，表面進行滾花處理，增加摩擦力，防止裝配后松動；對于需要快速插拔裝配的轉(zhuǎn)軸，表面進行特殊的潤滑處理，降低裝配阻力。此外，澤信還會為客戶提供詳細(xì)的裝配指南和技術(shù)支持，幫助客戶優(yōu)化裝配流程。某電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在采用澤信的轉(zhuǎn)軸后，裝配效率提高約20%，裝配不良率從5%下降至，有效提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 金屬粉末注射制造的五金錘子，錘頭與錘柄連接穩(wěn)固，敲擊作業(yè)時傳遞力量高效穩(wěn)定。

    五金工具的表面質(zhì)量直接影響其使用體驗與外觀質(zhì)感，澤信在金屬粉末注射產(chǎn)品成型后，運用多種精細(xì)表面處理工藝。對于扳手、鉗子等經(jīng)常與手接觸的工具，采用噴砂處理配合防滑涂層工藝，噴砂處理使工具表面形成均勻粗糙面，增加摩擦力，再涂覆厚度約的防滑涂層，經(jīng)測試，在潮濕環(huán)境下，工具與手的摩擦系數(shù)達(dá)，相比未處理工具提升50%，防止使用時脫手。對于裝飾性較強的五金工具，如家用剪刀、開瓶器等，采用鏡面拋光與真空鍍膜工藝，先通過多道研磨工序?qū)⒐ぞ弑砻娲植诙冉抵力蘭，達(dá)到鏡面效果，再進行真空鍍鈦處理，形成厚度3μm的金色鍍膜，不僅提升工具美觀度，還增強其耐磨性與耐腐蝕性，經(jīng)100小時鹽霧測試，鍍膜無脫落、變色現(xiàn)象，使五金工具兼具實用功能與精致外觀。 經(jīng)金屬粉末注射工藝制造的鎖具，在潮濕環(huán)境中，鎖體不易生銹，長久保持開合順暢。茂名轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射加工廠家

MIM技術(shù)縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，從設(shè)計到量產(chǎn)只需4-6周。浙江轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射加工

    在生產(chǎn)過程中，澤信積極踐行綠色制造理念，采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝。在金屬粉末制備環(huán)節(jié)，采用水霧化制粉技術(shù)替代傳統(tǒng)的氣霧化制粉，該技術(shù)減少了大量壓縮空氣的消耗，單位產(chǎn)品能耗降低30%，同時避免了氣霧化過程中產(chǎn)生的噪音污染。在粘結(jié)劑使用上，選用可生物降解的環(huán)保粘結(jié)劑，其主要成分在自然環(huán)境中可通過微生物分解，分解產(chǎn)物對環(huán)境無害。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料，如邊角料、不合格產(chǎn)品等，通過專業(yè)的破碎、篩分與再制粉設(shè)備，實現(xiàn)金屬粉末的循環(huán)利用，廢料回收率達(dá)92%以上。此外，澤信還對生產(chǎn)車間的廢氣、廢水進行處理，廢氣通過活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后，各項排放指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)；廢水經(jīng)中和、沉淀、過濾等多道工序處理后，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，為五金工具制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立典范。 浙江轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射加工