閥門測試臺液壓系統泄漏的分類:當前液壓機械普遍存在的毛病表象,尤其是在閥門測試臺液壓體系中更為嚴重。閥門測試臺液壓體系的走漏首要有兩種,固定密封處走漏和運動密封處走漏,固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的連接處等,運動密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏上也可分為外走漏和內走漏,外走漏首要是指液壓油從體系走漏到環境中,內走漏是指因為高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等緣由,使液壓油在體系內部由高壓側流向低壓側。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門試壓機的公司,有想法可以來我司咨詢!江蘇平臥閥門試壓機廠商
YFT-B型閥門試驗機技術方案YFT-B型閥門試壓機集機電、液壓系統、試壓、液體介質貯存循環使用于一體,具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑15-300mm范圍內直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度(沙眼)等各項性能測試。測試介質:水、氣、油。設備全過程由液壓驅動、電器控制,對閥門無任何附加影響測試結果的外力,很大程度上提高了工作效率,減輕了勞動強度,是閥門制造企業、使用和檢修單位理想的***閥門試壓檢測設備。YFT-B型閥門試壓機采用閥門法蘭端面定位,液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力,符合國家規定標準的閥門測試要求。設備大致分為液動供壓系統、電器控制系統、水路循環系統及各項運行裝置。設備為立式頂壓,上、下工作臺各有密封盲板密封,上側工作臺設有進退功能機構,由液壓油缸直接驅動實現,使閥門密封面受力均勻,壓緊可靠。下工作臺固定不動,雙向進水,雙向排水,密封盤上設有排水、排氣閥門,方便進密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察,具有性能良好,結構簡單緊湊等特點。黑龍江PLC控制YFT-300平臥抱爪型液壓閥門試壓機哪家好閥門試壓機,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選。
關于閥門試壓機的用途及使用:在了解閥門試壓機設備使用方法之前,我們首先要了解閥門試壓機的用途,那么接下來就讓小編詳細為大家介紹一下吧!首先,了解閥門試壓機的用途。他是用于,球閥、蝶閥,止回閥、鍛鋼閥門,以及各種閥門的測試檢測。每一個合格的閥門在出廠前都必須要經過閥門試壓機的檢測合格以后在再發往用戶的手里進行按裝使用。其次,閥門試壓機使用方法:一、閥門試壓機適用與法蘭直通連接式閥門的密封壓力和閥體強度壓力性能試驗壓緊方法采用法蘭端面密封,抱壓爪夾緊閥門法蘭背面進行工作試驗,實驗結果沒有外力影響閥門,閥門試壓機在測試過程中可翻轉90度工作,閥門試壓機特別適用氣密封性能實驗。系統內配置高,低壓水泵供壓裝置,試驗介質循環貯存使用。試壓介質為水、氣、煤油、由用戶任意選擇,可定配電腦檢測數據管理系統。此外,閥門試壓機的價格,是根據客戶的測試范圍,壓力,口徑來定大小,閥門試壓機根據不同的要求的來定制,在中國和出口的貨幣是有差距,且包裝成本不一樣,所以閥門試壓機價格是需要按照實際的來定。
YFT-A1200頂壓型閥門試壓機技術性能與特點1.適用于焊接,螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗,配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封),適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統,可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。6.沒有液壓自動卸荷系統,使用時,高壓狀態與卸荷狀態自動切換,有效降快了油溫,延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配,8.全門可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試壓機,竭誠為您。
YFT-D型安全閥性能試驗臺集機、電、液于一體,以氣體為試驗介質,液氣聯動增壓,設有多極化升壓裝置系統,功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位,液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響,完全符合國家有關規定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統是本試驗臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅動執行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅動執行,軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。各夾爪受力均勻,夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執行,各夾爪進退同步,靈活自如,確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯動增壓。增壓范圍0.6~32.0MPa,用于閥門介質壓力試驗。氣源升壓工作設有自動和手控二種操作選擇,當選用自動升壓工作時,工作人員可以近距離操縱臺觀察現場試驗情況。閥門試壓機,就選浙江永星液壓有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!黑龍江平臥閥門試壓機哪種好
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潛水式讓門試驗臺的氣密封測試方法(氣源用戶自備連接):做氣密封測試時,點動按鈕,將右邊工作主盤向上旋轉90度平面,參照步驟一,將被試閥門裝夾完畢后,關閉“水源進”開關、“水氣放”開關;打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關,向被試閥門一端內注入壓力氣,至‘氣壓表’指示為設定壓力時,關閉“氣源進”開關。向閥門的另一端注入水,觀察被試閥門內的密封,是否有氣泡產生。測試完畢后,打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后,將被試閥門卸下。江蘇平臥閥門試壓機廠商