無損檢測設備功能介紹
來源：
發布時間：2025-06-28
在工業生產領域，尤其是鋼管制造等行業，無損檢測設備發揮著至關重要的作用。無錫市萬豐無損檢測設備有限公司的產品涵蓋鋼管探傷機、超聲波 / 渦流探傷機和鋼管氣密試驗機，這些設備雖然都服務于鋼管質量檢測，但它們的功能卻有著明顯的區別。
一、鋼管探傷機
鋼管探傷機是一種綜合性的檢測設備，主要用于檢測鋼管內部和表面可能存在的缺陷。其功能廣，能對鋼管進行探傷。
從內部探傷角度看，它可以檢測鋼管內部是否存在裂紋、夾雜、氣孔等缺陷。這些內部缺陷如果不被發現，在鋼管后續的使用過程中，如在承受壓力或者受到外力作用時，可能會導致鋼管破裂，引發嚴重的安全事故。鋼管探傷機通過發射特定的探傷信號，如超聲波信號穿透鋼管，當遇到內部缺陷時，信號會發生反射、折射等變化，設備能夠精細地捕捉這些變化，從而確定缺陷的位置和大小。
在表面探傷方面，它能夠檢測鋼管表面的劃痕、凹坑、腐蝕等問題。鋼管在生產過程中可能會因為加工工藝或者存儲環境等因素出現表面損傷，這些損傷會影響鋼管的質量和使用壽命。鋼管探傷機利用高靈敏度的探頭，對鋼管表面進行細致掃描，一旦發現表面不平整或者異常，會及時發出警報。
二、超聲波 / 渦流探傷機
超聲波探傷機
超聲波探傷機是利用超聲波在鋼管中傳播特性來檢測缺陷的設備。其原理是超聲波在均勻介質中能夠直線傳播，但當遇到缺陷時，會產生反射、折射和波型轉換等現象。
這種設備對于檢測鋼管內部微小的缺陷非常有效。例如，對于一些深度較深、尺寸較小的內部裂紋，超聲波探傷機能以較高的精度檢測出來。它可以清晰地顯示缺陷在鋼管內部的深度位置，并且能夠區分不同類型的缺陷，如點狀缺陷和線狀缺陷。通過調整超聲波的頻率和探頭的角度等參數，可以適應不同規格和材質的鋼管探傷需求。
渦流探傷機
渦流探傷機則是基于電磁感應原理工作。當交變電流通過檢測線圈時，會在鋼管表面產生渦流。如果鋼管表面或者近表面存在缺陷，會改變渦流的分布，進而引起檢測線圈的阻抗變化。
它主要用于檢測鋼管表面和近表面的缺陷，如表面微小裂紋、脫碳層等。對于一些表面質量要求極高的鋼管，如用于航空航天領域的高精度鋼管，渦流探傷機能夠快速、高效地檢測出表面極其細微的缺陷，確保鋼管質量符合嚴格的標準。同時，它的檢測速度相對較快，能夠在短時間內完成對大量鋼管的表面探傷。
三、鋼管氣密試驗機
鋼管氣密試驗機主要側重于檢測鋼管的密封性能。在一些需要鋼管輸送氣體或者液體的應用場景中，鋼管的氣密性至關重要。
該設備通過向鋼管內部充入一定壓力的氣體（如壓縮空氣），然后監測鋼管在規定時間內的壓力變化情況來判斷其氣密性。如果鋼管存在微小的氣孔或者焊接不嚴密等問題，氣體就會泄漏，導致管內壓力下降。氣密試驗機能夠精確地測量這種壓力變化，從而確定鋼管是否滿足氣密要求。它可以模擬鋼管在實際使用環境中的壓力條件，確保鋼管在投入使用后不會出現泄漏現象，保障了鋼管在輸送流體等應用中的安全性和可靠性。
無錫市萬豐無損檢測設備有限公司的這三種設備，鋼管探傷機注重整體探傷，超聲波 / 渦流探傷機分別側重于內部和表面探傷的高精度檢測，鋼管氣密試驗機則聚焦于鋼管的氣密性能檢測。它們相互配合，為鋼管質量檢測提供了精細的解決方案。
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