網站導航
邁茨電動缸控制技術：解鎖工業智能升級密碼
智能制造浪潮中，工業設備的控制精度與響應能力，直接關乎生產效率與產品質量。江蘇邁茨電動缸以控制技術突破為支點，從多維度構建智能控制體系，為工業智能化升級提供新路徑。一、上位機控制：系統的 “神經中樞”邁茨搭建 智能化上位機控制體系 ，通過定制程序實現與伺服驅動器的高效交互：
上位機可精細下達速度、位置、輸出力等控制指令，同時實時采集設備運行狀態數據，實現電缸系統的全流程監控與動態調控，讓產線運行狀態 “透明化”。二、速度控制：靈活適配多場景電缸提供兩類速度調控方案：
模擬量調節：用戶通過調整輸入模擬量數值，實現電缸轉速的線性、連續變化，適配對速度漸變有需求的場景；脈沖頻率控制：針對高速、高精度場景（如自動化物流分揀），電缸可依據脈沖頻率設定，以比較高 2000mm/s 的線性速度響應。結合外環 PID 控制，利用位置反饋信號，實現貨物搬運的高精度定位，提升分揀效率與準確性。三、位置控制：微米級精細作業基于脈沖的位置控制，是電缸精細作業的關鍵：
脈沖頻率決定轉動速度，脈沖個數定義轉動角度，精度與穩定性兼具。部分型號支持 通訊賦值功能 ，用戶可通過接口直接數字化設定速度與位移，簡化調試流程。
在醫療器械制造中，該模式保障了零部件加工與裝配的微米級精度，筑牢產品質量與安全性根基。四、轉矩控制：應對復雜負載面對多變負載，電缸支持 模擬量輸入或直接地址賦值 ，精細設定電機軸輸出轉矩：
如建筑材料加工時，可根據材料硬度實時調整輸出力，確保加工過程穩定、產品質量一致，適配復雜工況下的力控需求。五、閉環伺服：運行的 “穩定器”電缸配備 閉環伺服控制系統 ，實時監測驅動器輸出電流，通過 PID 算法動態調整，讓電缸在復雜負載與惡劣環境下仍能穩定運行，有效延長設備壽命、降低維護成本。
憑借這套控制技術，邁茨電動缸已在物流、醫療、建材加工等行業廣泛應用，助力企業實現智能化升級。未來，邁茨將持續深耕控制技術創新，為工業智能化發展注入新動能。
公司信息
訪問官網
我要咨詢
每日熱詞
