網站導航
邁茨電動缸控制技術：精密調控驅動工業傳動升級
工業自動化深化進程中，設備控制精度成為生產效能的關鍵支點。江蘇邁茨電動缸憑借控制技術突破，構建起覆蓋速度、位置、轉矩的多維調控體系，為工業傳動場景注入精細可控的智能動能。一、上位機架構：閉環控制的 “神經樞紐”邁茨采用 智能化上位機控制架構 ，實現對伺服驅動器的雙向交互：一方面，快速下達速度、位置、輸出力等控制指令；另一方面，實時接收驅動器反饋數據，形成閉環控制回路。這套架構讓電缸的運行參數 “可監、可調、可控”，適配多行業差異化需求。二、速度控制：雙模式適配場景差異電缸提供兩類速度調控方案：
模擬量調節：通過輸入模擬信號，精細調整電缸轉速，滿足速度連續變化的工藝需求；脈沖頻率控制：借助脈沖頻率把控速度，在配備外環 PID 控制的場景中（如電子設備自動化流水線），電缸可依據位置反饋信號，實現高速運行下的精細停靠，保障零部件搬運與放置的效率和精度。三、位置控制：脈沖與通訊的精細協同位置控制以 外部脈沖輸入 為關鍵：脈沖頻率決定轉動速度，脈沖個數定義轉動角度。部分伺服電缸支持 通訊賦值功能 ，用戶可直接通過接口設定速度與位移，簡化調試流程。在半導體芯片制造中，該模式確保芯片搬運、加工的微米級精度，有效提升良品率。四、轉矩控制：靈活應對負載變化面對多樣負載，電缸支持 模擬量輸入或地址賦值 ，精細設定電機輸出轉矩：如設定 10V 對應 3.18Nm 輸出，5V 則對應 1.59Nm。在重型機械裝配場景中，該功能可根據工件需求，穩定輸出精細作用力，保障裝配流程順暢。五、閉環伺服：工況波動下的穩定器電缸內置 閉環伺服控制系統 ，實時監測驅動器輸出電流，通過 PID 調節算法動態校準，使輸出電流逼近設定值。即便在復雜負載或惡劣工況下，也能維持電缸穩定運行，延長設備壽命、降低維護成本。
憑借這套控制技術，邁茨電動缸已在電子制造、半導體、重型機械等領域實現深度應用。未來，隨著研發持續推進，其控制技術將進一步適配更多工業場景，為傳動系統的智能化升級持續賦能。
公司信息
訪問官網
我要咨詢
每日熱詞
