Yuanmoto® C981 是蘇州元本科技咨詢有限公司自主研發的四合一鋼鐵磷化液，集除油、除銹、磷化、防銹四大功能于一體。該產品由磷酸、氧化鋅、表面活性劑及助劑等成分科學配比而成，外觀為綠色透明液體，無明顯刺激性氣味，比重在 1.25-1.35 之間，pH 值維持在 2.0-2.5 的酸性范圍。其突出特點在于常溫（20-50℃）環境下即可使用，支持浸泡、涂刷、擦拭等多種處理方式，處理時間*需 5-30 分鐘，且需按 5-10 倍兌水稀釋，操作容器選用塑料（PP/PVC）材質即可，在保證高效處理的同時，兼顧了使用的便捷性與成本控制。單槽集成處理，簡化工藝步驟和設備需求。無錫多功能四合一磷化液配制

跨行業應用新**作為表面處理領域的突破性成果，四合一鋼鐵磷化液技術由元本咨詢化工團隊**研發。其獨特的氧化鋅協同體系可在常溫下快速生成均勻致密膜層，***適用于防盜門、電控柜等民用產品，以及航空機械、管道工程等工業場景。四合一鋼鐵磷化液的免水洗特性不僅消除廢水處理負擔，更使現場刷涂施工成為可能。該技術現通過成熟配方轉讓，賦能制造企業實現質量提升與環保升級的雙重突破。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。無錫多功能四合一磷化液配制形成藍至彩虹色致密磷化膜，提供基礎防護。

作為元本咨詢**轉化技術，四合一鋼鐵磷化液重新定義鋼鐵表面處理標準。該技術突破傳統磷化工藝限制，在常溫環境下即可快速形成均勻無掛灰的磷化膜層，有效解決汽車零部件、機械結構件等大中型工件的涂裝前處理難題。四合一鋼鐵磷化液的獨特配方確保處理后的工件表面清潔度與活性同步提升，使后續噴漆、浸塑等涂層結合力***增強。其刷涂/浸泡皆宜的靈活操作方式，尤其適合管道、建筑鋼筋等現場施工場景。現面向制造企業提供成熟技術轉讓，推動涂裝產線效能升級。

元本咨詢四合一鋼鐵磷化液以極寬的工藝窗口滿足柔性生產需求：常溫至中溫皆可操作√處理時間彈性調；大小工件通用四合一鋼鐵磷化液特別適合多批次、小批量生產的防盜門、家具企業。現通過技術轉讓提供定制化配方支持。現場施工***解決方案針對大型鋼結構、管道等不可拆卸工件，四合一鋼鐵磷化液提供**性處理方案。其刷涂/擦拭的特殊施工方式，配合免水洗直接干燥的特性，使高空、野外作業效率倍增。元本咨詢該項成熟技術已成功應用于橋梁工程、電站設施等領域，現面向工程服務企業開放技術轉讓。帶銹作業，省去酸洗槽和噴砂打磨，提高效率，降低廢水排放量。

元本咨詢化工配方研究院自主研發的四合一鋼鐵磷化液技術，顛覆性整合除油、除銹、磷化、防銹四大功能。該解決方案通過磷酸-氧化鋅協同體系與特種活性劑配合，在單槽內同步完成表面清潔與成膜反應。四合一鋼鐵磷化液生成的藍彩虹色致密膜層，為汽車零部件、建筑鋼筋等產品提供***的涂裝基面。現開放成熟技術轉讓，助力企業實現工藝精簡**。傳統鋼鐵表面處理需多臺設備、多道工序協同作業，而四合一鋼鐵磷化液 Yuanmoto® C981 徹底顛覆這一模式。憑借磷酸與表面活性劑的協同作用，該磷化液能在單一處理槽內，同步完成除油、除銹、磷化、防銹四大**步驟。以某防盜門生產企業為例，引入該技術后，原本需 3 小時才能完成的工件預處理流程，如今*需 20 分鐘即可完成。處理后的工件無需水洗，直接干燥就能形成致密磷化膜，不僅節省了水洗設備的投入與維護成本，更避免了水洗過程中可能產生的二次污染風險，真正實現了鋼鐵表面處理的 “極簡生產”。適用于大中型鋼鐵工件，如汽車、家具和建筑鋼筋。合肥除油除銹四合一磷化液成分

處理時工件不得重疊，每天定期添加藥液，保持濃度，操作容器用塑料 PP/PVC。無錫多功能四合一磷化液配制

Yuanmoto® C981 四合一鋼鐵磷化液以精細穩定的成膜工藝，保障處理效果的一致性與***。成膜過程對溫度、時間、濃度等因素敏感度低，常溫下 5 - 30 分鐘即可形成均勻致密的磷化膜，且膜層顏色可根據處理時間靈活調節，從藍色漸變至彩虹色，滿足不同客戶對外觀的個性化需求。其 “不掛灰” 的特性更是一大亮點，處理后的工件表面光潔平整，無需額外打磨工序，可直接進入后續涂裝環節。這種高度可控的工藝，降低了對操作人員技術水平的依賴，新員工經過簡單培訓即可熟練操作，確保大規模生產中產品質量始終如一。無錫多功能四合一磷化液配制