深圳市萊美斯硅業(yè)有限公司2025-04-08

"導(dǎo)熱絕緣矽膠布制作步驟如下： 備料：選絕緣、導(dǎo)熱性佳的有機硅橡膠作矽膠。搭配高純度、纖維分布均勻的玻璃纖維布增強機械性能。準備氧化鋁等導(dǎo)熱填料提升導(dǎo)熱性，依需求定填料種類、粒徑與添加比例。備好硫化劑、促進劑、偶聯(lián)劑等添加劑，硫化劑與促進劑助矽膠硫化，偶聯(lián)劑增強矽膠與玻璃纖維布粘結(jié)力。 混煉：把矽膠置于開煉機或密煉機塑煉，使其具備良好可塑性與流動性。按配方依次加入導(dǎo)熱填料、添加劑，借機械攪拌、剪切均勻混合。混煉嚴控溫度、時間、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，采用超聲分散等工藝，確保導(dǎo)熱填料均勻分散。 涂覆：通過刮涂、輥涂、浸涂等方式，將混煉好的矽膠均勻覆于玻璃纖維布上。刮涂靠刮刀調(diào)厚度，輥涂均勻高效，浸涂是布浸于矽膠溶液后瀝干。無論何種方式，都要保證矽膠涂覆均勻，緊密貼合玻璃纖維布，無氣泡、流痕。 硫化：將涂好矽膠的布放入硫化設(shè)備。依據(jù)矽膠種類、配方及產(chǎn)品性能，合理調(diào)控 150 - 200℃的硫化溫度、10 - 60 分鐘的硫化時間和對應(yīng)壓力。硫化時，矽膠硫化劑在加熱、促進劑作用下交聯(lián)，由線性變?nèi)S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提升矽膠布強度、硬度、耐熱及導(dǎo)熱性能，使其兼具良好彈性與柔韌性。 后處理：按使用需求精細裁剪成特定尺寸、形狀，避免邊緣瑕疵與尺寸偏差。多方面質(zhì)檢，涵蓋外觀、厚度、導(dǎo)熱及絕緣性能等項目。合格產(chǎn)品用塑料薄膜、紙盒包裝，防止運輸、儲存時受損或被污染"

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