深圳市新鴻勝模具有限公司2024-12-21

產品特征 要依據五金產品的形狀、尺寸、精度要求及表面質量標準來確定模具型腔、型芯等關鍵部位的設計，確保能精確成型出符合要求的產品。 成型工藝 不同工藝（如沖壓、壓鑄、鍛造等）有不同的力的作用形式、材料變形特點，模具結構、開合模動作及脫模方式等需與之適配，保障成型過程順利。 材料特性 考慮加工材料的硬度、延展性、流動性等，合理規劃流道、型腔的尺寸與粗糙度，使材料能均勻、穩定地填充并成型。 模具強度與剛度 要確保模具在長期承受沖壓、壓鑄等工作壓力及開合模沖擊力時，不會出現變形、開裂等情況，通過合理的結構布局與材料選用來保證強度和剛度。 脫模設計 設計合適的頂出機構、斜銷等脫模裝置，方便成型后的產品順利從模具中脫出，避免損壞產品或模具。 生產效率與成本 結合生產批量，考慮模具的結構復雜程度、加工難度、材料成本等，在保證質量前提下，盡量提高生產效率、降低成本。 精度控制 對模具各零部件的尺寸精度、配合精度、位置精度等嚴格把控，確保模具整體的高精度，以滿足產品的精細加工需求。 維護保養 設計時要預留便于拆卸、檢查、維修的結構，方便后續對模具進行保養和出現問題時快速修復。

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