技術參數型號：HL150N-620溫度范圍：-60℃至200℃加熱功率：15kW總功率：控制對象：可同時控制3臺反應釜導熱油組數：3組導熱油可自由切換選擇溫度監控點：可控9路溫度點（平均值、最大值、最小值）出口壓力：遠傳帶壓力保護應用場景某大型化工企業需要對多臺反應釜進行精確的溫度控制，以確保生產過程中的穩定性和一致性。傳統的溫控設備無法滿足其復雜的工藝需求，尤其是在寬溫度范圍內快速響應的能力方面存在不足。為了克服這些挑戰，該企業選擇了新芝阿弗斯的HL150N-620風冷型高低溫一體機。解決方案HL150N-620不僅具備出色的溫度調節能力，還能夠同時控制多達三臺反應釜，明顯提高了生產線的靈活性和效率。以下是該設備在實際應用中的一些關鍵優勢：寬廣的溫度范圍該設備支持從極低溫到高溫的大范圍溫度調節，適用于各種復雜的化學反應。例如，在某些需要低溫冷凍或高溫燒結的實驗中，HL150N-620可以快速切換溫度范圍，確保每個步驟都在合適條件下進行。強大的加熱與冷卻能力配備15kW的加熱功率和高效的制冷系統，HL150N-620能夠在短時間內達到設定溫度，并保持恒定。縮短了生產周期，提高了整體效率。多組導熱油自由切換HL150N-620配備了3組導熱油系統。加熱制冷控溫系統結合兩種功能，適應快速變溫工藝需求。大型制冷控溫系統設備

寧波新芝阿弗斯的高低溫控溫系統在珠寶加工行業中展現了獨特價值。珠寶加工涉及多種材料，如貴金屬、寶石和琺瑯等，每種材料對溫度的要求各不相同。高低溫控溫系統能夠提供從低溫到高溫的寬廣溫度范圍，滿足蠟模制作、鑄造、焊接和琺瑯燒制等工藝的溫度需求。在貴金屬鑄造過程中，精確的溫度控制能夠確保金屬液的流動性，減少氣孔和裂紋的產生，提高鑄件的質量和精度。設備的快速升溫和降溫功能使得工藝轉換更加高效，縮短了生產周期，提升了珠寶加工企業的市場競爭力。水冷式高低溫控溫系統安裝操作TCU控溫系統應用于電子芯片制造，保障光刻蝕刻精度。

新芝阿弗斯的防爆高低溫控溫系統廣泛應用于化工行業的危險環境。這類系統不僅能夠在極端溫度條件下提供精確控制，還具備強大的安全防護功能，能夠有效防止因電氣故障或外界因素引發的安全事故。特別是在處理易燃易爆物質時，新芝阿弗斯的防爆設計顯得尤為重要。其系統采用了先進的防爆材料和技術，確保設備在高溫、高壓及腐蝕性環境下依然穩定運行。此外，該系統支持智能監控和遠程管理，用戶可以通過電腦或手機隨時查看設備狀態并進行調整，極大提升了操作便利性和安全性。

微通道反應器作為一種新興的化工設備，對溫度控制的要求極為嚴格。新芝阿弗斯的TCU控溫系統專為這類應用而設計，能夠提供從低溫到高溫的寬范圍溫度調節。其獨特的循環設計和高效的熱交換能力，使得微通道反應器內的溫度分布更加均勻，從而顯著提高反應效率和產品質量。此外，新芝阿弗斯的TCU控溫系統還具備強大的數據記錄功能，可以實時監測和分析溫度變化，為工藝優化提供重要參考。這種智能化的解決方案，已成為微通道反應器用戶的選擇。TCU控溫系統集成于自動化生產線，實現高效精確溫控。

在制藥行業中，新芝阿弗斯的加熱制冷控溫系統被廣泛應用于藥物合成和制劑工藝中。這類系統能夠快速響應溫度變化需求，確保反應過程中的溫度始終保持在設定范圍內。例如，在某些需要高溫滅菌或低溫結晶的工藝中，新芝阿弗斯的加熱制冷控溫系統表現出色。它不僅可以實現精確的溫度控制，還能有效減少能耗，降低運營成本。此外，該系統的設計充分考慮了藥品生產的特殊要求，所有與物料接觸的部分均采用高潔凈度材料制造，確保不會對藥品造成污染。高低溫循環器在半導體制造中確保工藝溫度的均勻與穩定。大型制冷控溫系統設備

防爆高低溫控溫系統配套化工中試裝置，確保實驗安全進行。大型制冷控溫系統設備

新芝阿弗斯的加熱制冷控溫系統在食品加工行業中也有廣泛應用。例如，在巧克力生產過程中，溫度的精確控制直接影響產品的口感和質量。新芝阿弗斯的加熱制冷控溫系統能夠確保每一批次的產品都達到一致的標準。其高效的加熱機制和穩定的溫度控制能力，使得巧克力的融化、調溫和成型過程更加順暢。此外，該系統還具有良好的密封性能，能夠防止外界雜質進入，確保食品安全。這種專業的解決方案，為食品加工企業提供了極大的便利，提升了產品質量和市場競爭力。大型制冷控溫系統設備