紙張水分對彩盒印刷的影響：1.紙張的吸濕性與尺寸穩定性：紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍。2.“荷葉邊、緊邊、卷曲”現象：荷葉邊:四周含水量比中間高;緊邊:四周含水量比中間低;卷曲:紙張兩面的含水不一致。3.對其他性能的影響:含水量增加，紙張的吸收性能、抗張強度、撕裂度、耐折度、表面強度、彈性等均會下降，而且容易產生皺折。紙張水分(含水量)的定義是以紙張在100~150°C溫度下，烘干至恒重時所減少的質量與試樣原質量之比，以百分數(%)表示。相對濕度：指單位體積空氣內所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內所含水蒸氣的量之比，用百分比(%)表示。彩盒印刷過程中有什么是需要特別注意的？莘莊普通彩盒印刷廠

色彩管理在原理上分為3個步驟，簡稱為3C，即校準（Calibrationy）、特性化（Characterization）及轉換（Conversion）。彩盒印刷廠的生產復制過程有許多可變因素，圖文需經歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段，要使原稿得到準確還原并非易事。本質就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數據從一個色空間轉換到另一個色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現的外觀盡可能匹配，彩盒印刷工藝較終使原稿與產品色彩一致。在每一階段，色彩信息將按照當前所用設備的呈色特性進行表現，因而不同的掃描與顯示設備對同一張原稿會有不同的表現。因此，必須通過采用色彩管理技術對生產系統中的各種設備和介質上的色彩還原加以控制，以保證復制品能夠較好地再現原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺。禮品彩盒印刷廠家有哪些彩盒印刷工藝常見問題與解決方案有哪些？

降低彩盒印刷成本的措施：省錢的印刷工藝優先級必然是：單色專色>四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印，其實專色多起來了要比絲印要貴，但是絲印貴在需要人工操作，不能全自動化印刷，而且針對的材料不同，包裝盒印刷廠家一般都選擇光滑表面的雙粉紙作為面紙，所以絲印也就沒辦法登場了，那么單色專色印刷的價格其實是要比普通的四色印刷要便宜的，但是如果專色增加到兩個，價格上就會和四色印刷所持平了，所以設計師小朋友們一定要注意好把握好分寸，在藝術的道路上也不要忘了實際可能性。

彩盒印刷工藝常見問題與解決方案：紙張的印墨部位被拉毛或拉破，因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質、紙質結構及生產工藝不同，當進入冬季氣溫低油墨粘度大時，白板紙的掛面層或者涂布層常會出現印墨部位被粘毛或粘破的現象，嚴重影響印刷品的外觀質量。解決方法：可在潤版液中加潤濕粉和酒精（比例按5%～20%）降低著墨部位邊緣上的張力，或根據不同型號的油墨，選用相應的調墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。對印刷車間和室溫進行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進入冬季較好將油墨適當加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。彩盒印刷常見的印刷：膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網印刷。

彩盒印刷的印刷工藝有：模切，模切工藝就是根據印刷品的設計要求制作專門的模切刀，然后在壓力的作用下將印刷品或其他承印物軋切成所需形裝或切痕的成型工藝。適用于以150g以上的紙為原材料的產品，盡量避免貼近捫切線的圖案和線條。金蔥就是在紙上先過一層膠水，再往膠水上撒金粉。YO就是彈簧一樣物體，塑料居多，一般用在掛歷和筆記本的書脊上，翻頁連接用的。覆膜，給印好的紙張壓一層透明的塑料膠膜，有水晶膜、光膜和亞光膜，很多地方叫法有些不同，不環保。植絨就是給紙上刷層膠，然后貼一層類似絨毛的物質，讓紙看起來和摸上去有點絨布的感覺。彩盒印刷可能出現的問題有哪些？普通彩盒印刷哪家靠譜

彩盒印刷工藝技術怎么控制？莘莊普通彩盒印刷廠

彩盒印刷常用的包裝材料有哪些？單粉：1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對裱，2.紙張一面光，一面啞，只有光面可以印刷，3.可實現各種顏色的印刷，對于顏色無限制，4.印刷后常用的表面處理工藝為:1.過膠2.過UV3.質印4.凸。雙銅：1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對裱，2.兩面光，用于雙面印刷，3.與單粉不同是可以雙面印刷，4.印刷后常用的表面處理工藝為：1.過膠2.過UV3.燙印4.擊凸。莘莊普通彩盒印刷廠