匯星涂電減粘膠水的研發注重用戶操作體驗的優化。設計了便捷的電場施加裝置，分為手持式與桌面式兩種類型，適用于不同的施工場景。手持式設備小巧輕便，便于現場施工人員攜帶，可通過電池供電，操作簡單，只需按下按鈕即可施加電場；桌面式設備則集成在自動化生產線上，通過計算機程序精確控制電場參數。同時，膠水的施工工藝簡單易學，無需專業培訓即可上手，大幅降低了使用門檻。此外，膠水的儲存穩定性良好，在 5℃-35℃的環境下，保質期可達 12 個月，且包裝采用密封防潮設計，確保產品性能不受影響。180° 剝離力（N/25mm) SUS，24h 時，PL8502 達到 20N/25mm。通電改變粘性電減粘膠水

PL8502 電減粘壓敏膠，為您的粘接難題提供創新解法。在電子設備制造領域，其高效的電減粘特性至關重要。減粘時間短至 6 - 30S，可迅速調整粘接狀態，從容應對復雜生產流程。以 20μm 鋁箔基材測試，15min 時 180° 剝離力達 14N/25mm，24h 后提升至 20N/25mm，確保產品長期穩固。該產品能與狹縫、刮刀式涂布機無縫適配，極大提升生產效率。不過，由于是溶劑型產品，務必在通風良好的環境下操作，嚴格遵循安全規范。憑借這些獨特優勢，PL8502 在電子行業競爭中脫穎而出，助力企業打造品質的電子產品。通電改變粘性電減粘膠水減粘后 180° 剝離力為 10 - 20g/25mm，符合應用要求。

模型制作注重細節和精度，對膠粘劑的性能要求獨特。PL8502 電減粘膠粘劑是模型制作的粘接優先。在制作塑料模型時，其初粘性讓零部件快速拼接，減少等待時間。剝離力能保證模型在展示、移動過程中部件連接穩固，不易散架。對于金屬模型，同樣能實現良好的粘接效果。電減粘功能在模型制作過程中方便對部件進行微調，以達到更完美的組裝效果。無色透明，不會影響模型的外觀，為模型愛好者和專業制作者提供質量的粘接解決方案，助力打造精致逼真的模型作品。

隨著新材料的不斷涌現，匯星涂高度重視電減粘膠水與新型材料的兼容性研究。針對新型 TPU、PET-G、納米涂層玻璃等材料，研發團隊通過調整膠水的表面張力、化學官能團等參數，確保膠水與材料之間形成良好的粘結界面。例如，為配合某企業研發的自修復 TPU 車衣，匯星涂開發了專業電減粘膠水，通過引入特殊的偶聯劑，使膠水與 TPU 分子鏈發生化學反應，形成化學鍵合，粘結強度提升 40% 以上，且不影響 TPU 的自修復性能。在電子領域，針對新型柔性 OLED 屏幕的封裝需求，電減粘膠水經過優化后，與屏幕的 PI 基板具有優異的兼容性，在彎折過程中不會對屏幕造成損傷，同時保證了良好的密封效果，有效防止水分與氧氣侵入，延長屏幕使用壽命。這種對新材料兼容性的持續研究，使匯星涂電減粘膠水始終能夠緊跟行業發展趨勢，滿足市場不斷變化的需求。PL8502 獨特配方帶來高效性能，在眾多膠粘劑中獨具競爭力。

耳機在使用中要承受頻繁的插拔、彎折和震動，對部件粘接的可靠性要求極高。PL8502 電減粘膠粘劑是耳機部件粘接的可靠伙伴。在耳機外殼與喇叭、麥克風等部件的粘接中，其初粘性確保部件快速定位安裝，提高生產效率。剝離力能經受住耳機使用過程中的各種外力，保證部件連接牢固，不會出現部件松動影響音質的情況。它不會對耳機的聲學性能產生負面影響，確保音質清晰、純凈。電減粘功能在耳機維修或生產過程中，方便對部件位置進行微調，為耳機制造和維修企業提供可靠的粘接保障，助力打造耳機產品。PL8502 最高溫度可達 130℃，適應一定的高溫環境。通電改變粘性電減粘膠水

減粘后 PL8502 剝離力為 10g - 20g，滿足減粘后的應用場景。通電改變粘性電減粘膠水

企業在選擇膠粘劑時，PL8502 單組分溶劑型丙烯酸酯電減粘壓敏膠的性價比優勢不容忽視。它的高效性能減少生產過程中的時間與材料浪費，降低生產成本。穩定的儲存性能，12 個月的有效期減少庫存管理成本。在性能上，能滿足多種行業的高要求，無需企業為追求高性能而投入過高成本。雖然操作時需注意溶劑相關的安全成本，但綜合來看，PL8502 以其高性價比，為企業提供經濟實惠且可靠的粘接解決方案，在膠粘劑市場中具有很強的價格競爭力。通電改變粘性電減粘膠水