MES系統網絡結構：MES系統把車間控制層和企業管理層連成統一的網絡。該網絡具有節點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業務的順利運作。因此，在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節點分布、以及業務操作流程等方面的情況，從實際情況出發設計本項目網絡系統的總體結構。在采用的網絡集成方案中，遵循有關的網絡互聯標準、規范、選用合適的網絡互聯技術及產品（包括交換，路由及接入設備），構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺，在其基礎上可以實現高質量的數據、話音圖像、見頻等的通信服務，結合高速千兆以太網技術，可達到提供高質量通信服務的目標。MES系統實時信息采集和反饋使生產管理人員實時掌握新的生產信息，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！上海MES系統集成商

MES系統功能結構一：通過生產過程的信息化管理，實現生產計劃可視化管理，生產過程可視化管理，設備狀態可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產品質量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質量的服務提供強大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統，來滿足對車間生產的嚴格監控與管理，主要內容包括：與公司現有的ERP系統或者其它企業系統進行連接，通過ERP系統，可以將每天的生產信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統中來。上海鑄造行業MES系統軟件制造執行MES系統由模塊化結構組成，具有較好的靈活性和可擴展性，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！

在智能制造的時代背景下，制造企業的轉型顯得尤為重要，智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環節的信息相結合。企業生產管理集成的主要軟件之一是MES系統。制造企業想要實現智能制造，**重要的就是企業首先要實現數字化工廠，而制造執行系統（MES）作為數字化工廠的中心在制造業的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統進一步向前看，我進行了以下歸納：移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制；標準化：標準化不但有利于MES系統的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優化生產過程，與生產實際相結合；數據化：智能制造離不開數據支持，企業生產的數據化有利于為智能制造打下基礎，學習大數據技術分析，通過數據挖掘，實現數據增值；協同化：即與云平臺相結合，實現生產協同；動態化：即根據CPS的原理，實現作業計劃動態優化和智能調度；模塊化：即參數化可配置，可重構、快速實施；

MES系統車間功能四：工人工資、工時計算：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執行系統互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量；平衡生產線：有了實時數據流作為基礎，MES、ERP等企業信息管理系統可對這些大量的數據進行挖掘，找出關鍵數據，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力；MES系統設備績效：任何類型設備的可視化和效率，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統車間功能三：1.實時數據流：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執行系統互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量；2.生產線實時監管：有了實時數據流作為基礎，MES可對這些大量的數據進行挖掘，找出關鍵數據，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力；MES系統實時信息采集和反饋使生產管理人員實時掌握新的生產信息，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！廣東MES系統廠商

MES系統資源管理：簡便的維保、安裝和部署成本，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！上海MES系統集成商

MES系統質量管理模塊二：追溯過程中為了還原生產環境，挖掘產生產品質量異常的原因，需要在生產過程中采集制造過程的5M信息，包括人、機、料、法、環、等，系統在采集過程中將按采集點布局進行采集，采集內容及方式如下：人員信息：系統設置工序與人員綁定，掃描產品條碼后系統自動保存當前工序人員與時間信息。使用儀器設備：設備參數，運行狀態，故障信息等。物料信息：在關鍵工序設置采集點，采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息，系統將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產品條碼后，系統自動導入產品編號、訂單號、產品型號等信息，同時掃描物料條碼后，系統將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯。系統將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。方法：記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規程以及相關工藝參數等。環境：記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。上海MES系統集成商