高精度加工的變革性創(chuàng)新：復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學(xué)磨床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)，實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機(jī)床都能輕松應(yīng)對，為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。選擇江蘇優(yōu)普納光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，就是選擇高精度、高效率和高性價比。上海陶瓷超精密機(jī)床制造技術(shù)

國產(chǎn)化替代的堅實步伐：在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域，進(jìn)口設(shè)備長期占據(jù)主導(dǎo)地位。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超硬脆材料超精密磨削機(jī)床的問世，為國產(chǎn)替代帶來了新的希望。該機(jī)床在技術(shù)參數(shù)和加工穩(wěn)定性上已達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的同等水平，部分指標(biāo)甚至更具優(yōu)勢。它能夠?qū)崿F(xiàn)Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度，以及Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度，滿足更高光學(xué)模具制造的嚴(yán)苛要求。憑借優(yōu)越的性能和高性價比，該機(jī)床有望打破進(jìn)口壟斷，為國內(nèi)企業(yè)提供品質(zhì)高、可靠的國產(chǎn)設(shè)備選擇，推動我國光學(xué)加工產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展。光學(xué)模具超精密機(jī)床加工設(shè)備定制化服務(wù)，專屬您的加工需求！江蘇優(yōu)普納光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，靈活配置，滿足多樣化場景。

半導(dǎo)體制造的關(guān)鍵支撐設(shè)備：在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，超精密加工設(shè)備成為了制造高精度半導(dǎo)體器件的關(guān)鍵支撐。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機(jī)床，憑借其優(yōu)越的加工性能，為半導(dǎo)體制造企業(yè)提供了可靠的解決方案。該機(jī)床在半導(dǎo)體超薄芯片背減加工方面具有獨特優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、低損傷的加工效果，滿足芯片制造對尺寸精度和表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求。同時，其穩(wěn)定的加工性能和高效率，也為半導(dǎo)體器件的大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力保障，助力我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)自主化發(fā)展。

國產(chǎn)化替代的堅實步伐：在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域，進(jìn)口設(shè)備長期占據(jù)主導(dǎo)地位。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學(xué)磨床的問世，為國產(chǎn)替代帶來了新的希望。該機(jī)床在技術(shù)參數(shù)和加工穩(wěn)定性上已達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的同等水平，部分指標(biāo)甚至更具優(yōu)勢。它能夠?qū)崿F(xiàn)Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度，以及Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度，滿足更高光學(xué)模具制造的嚴(yán)苛要求。憑借優(yōu)越的性能和高性價比，該機(jī)床有望打破進(jìn)口壟斷，為國內(nèi)企業(yè)提供品質(zhì)高、可靠的國產(chǎn)設(shè)備選擇，推動我國光學(xué)加工產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展。光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，為陀螺儀加工提供一種精確、高效解決方案，確保部件的高穩(wěn)定性和高靈敏度。

高精度加工的優(yōu)越之選：對于追求更高精度的光學(xué)加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超硬脆材料超精密磨削機(jī)床是不可多得的優(yōu)越之選。該機(jī)床在設(shè)計和制造過程中，充分體現(xiàn)了對細(xì)節(jié)的更高追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸，具備高剛性和穩(wěn)定性，確保在高速加工時仍能保持納米級的精度；納米級油靜壓進(jìn)給系統(tǒng)則提供了極高的進(jìn)給精度和剛度，保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實際加工驗證，該機(jī)床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下，且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異，為更高光學(xué)零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學(xué)磨床，將磨削和車削工藝完美融合，實現(xiàn)了加工模式的變革。浙江非球面陣列超精密機(jī)床加工技術(shù)

國產(chǎn)光學(xué)加工設(shè)備崛起！江蘇優(yōu)普納機(jī)床，超高精度，解決卡脖子難題，為光學(xué)模具制造賦能。上海陶瓷超精密機(jī)床制造技術(shù)

高精度加工的創(chuàng)新：復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)，實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機(jī)床都能輕松應(yīng)對，為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。上海陶瓷超精密機(jī)床制造技術(shù)