該電鍍化學鎳處理工序作為連續磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序,在濺射膜層表面再次形成鍍層,增強產品防腐性、耐磨性以及鍍層均勻性。所述的預處理的具體過程為:①-1在溫度為50-70℃條件下對釹鐵硼磁體進行堿性脫脂處理;①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的質量百分比為5-7%;①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗;①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設備進行超聲波除油處理,超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成,超聲波除油液中,焦磷酸鉀的濃度為40-60g/l,碳酸鈉的濃度為5-15g/l,op乳化劑的濃度為;①-6對釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗;①-7對釹鐵硼磁體進行超聲波水洗;①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進行清洗,然后吹干,預處理完成。該預處理方案可以有效釹鐵硼磁體基體與磁控濺射鍍鎳膜層之間結合力的要求。與現有技術相比,本發明的優點在于先對釹鐵硼磁體進行預處理,然后對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理在釹鐵硼磁體本身表面形成致密的濺射鎳層。釹鐵硼的磁性能力可以達到鈷磁體的倍以上。寧海燒結釹鐵硼廠家
硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的質量百分比為7%;①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗;①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設備進行超聲波除油處理,超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成,超聲波除油液中,焦磷酸鉀的濃度為60g/l,碳酸鈉的濃度為15g/l,op乳化劑的濃度為;①-6對釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗;①-7對釹鐵硼磁體進行超聲波水洗;①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進行清洗,然后吹干,預處理完成。對采用本發明的方法處理的釹鐵硼磁體的耐腐蝕性進行測試,其耐腐蝕性試驗經受時間為120-160h,相對于現有的常規釹鐵硼磁體鍍鎳方法提高了,使用壽命長,運行可靠性高,應用領域廣。鋁鐵銅釹鐵硼市場報價釹鐵硼可以通過多種方式進行加工和加工,如磨削、銑削、鉆孔等。
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粉料的粒度大小,由分級輪轉速快慢來調整,分離出的粉料隨氣流帶出,進入旋風分離器實現分離,其余粗粉返回研磨區繼續研磨,直至達到粒度后被分出成為合適尺寸的細粉為止。05壓型壓型工序磁粉的取向和壓型是在同一臺設備上完成的,磁粉在壓模中磁場取向后緊接著就是壓型。其過程為粉料在氮氣保護下,按照所需料坯的重量進行稱重后倒入模腔,置于模具兩側的電極通電產生磁場,使模腔內粉料顆粒沿磁化方向旋轉,南北極保持同一方向,此時上下壓頭對向加壓,使其達到一定密度后取出真空封裝,再放入等靜壓內,通過對密閉容器內液壓油加壓,利用液壓油為介質,將壓力均勻傳遞到料坯上,使其受力并再度致密收縮達到所需要的密度,為下一步燒結創造條件,同時提高其抗氧化能力。壓型主要有三個目的:(1)使磁粉達到一定的實度,以便在燒結中達到高磁性能的致密的顯微;(2)將磁粉壓制成所需的形狀和尺寸;(3)保持在磁場取向過程中所獲得的取向度。目前普遍采用的壓型方法主要有三種:模壓法、模壓加等靜壓和橡皮模壓。也可分為干壓和濕壓。濕壓就是使粉末與保護介質(一般為有機液體)混合,然后進行壓型,其突出的就是可以降低磁粉的氧化,但是由于此法成本高,工藝復雜。釹鐵硼可以制成各種復雜尺寸的磁體,如微小的電子元件和大型的發電機。
electrophoresisprocessingorpaintingprocessingandtheelectrophoresisprocessingorpaintprocessingafterthefirstbondedNdFeBmagnetsatthetemperatureof30minutesat7090Cunder10,againatthetemperatureof100under200DEGCbaking1040minutes;advantageisthroughinfiltrationprocesssothatthesealinggluefromthebondedNdFeBmagnetsintotheporesofbondedNdFeBmagnetwithinthebondedNdFeBmagnetporesealing,thenbyelectrophoresisorpaintinginthebondedNdFeBmagnetstoformaprotectivelayerofbondedNdFeBmagnethashighcorrosionresistanceandsolventresistancetest,theSolventresistancecapacityofmorethan30days,neutralsaltspraytestcanreachmorethan24hours,hightemperatureandhumidity(85degreesC,85%RH)morethan240hours.全部詳細技術資料下載【技術實現步驟摘要】一種提高粘結釹鐵硼磁體性能的方法本技術涉及一種粘結釹鐵硼磁體表面處理技術,尤其是涉及一種提高粘結釹鐵硼磁體性能的方法。技術介紹粘結釹鐵硼磁體具有優異的磁性能和很高的性價比,被廣泛應用于電子、汽車、電機和通信等但是,粘結釹鐵硼磁體具有以下缺陷:一、粘結釹鐵硼磁體的性質非常活潑。釹鐵硼磁體的磁性能優異,能夠滿足高速列車的需求。嘉興圓形釹鐵硼
釹鐵硼可以通過粉末冶金、溶液法、氣相沉積等多種方式制造。寧海燒結釹鐵硼廠家
對連續磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理,通過化學鎳沉積,在濺射鎳層表面形成致密的電鍍鎳層,保證釹鐵硼磁體具有較高的防腐性和耐磨性,磁控濺射處理過程與電鍍化學鎳處理過程中均無尖點效應,濺射鎳層和電鍍鎳層形成的復合鍍層均勻性好,產品尺寸易,而且采用連續磁控濺射鍍鎳,縮短電鍍制程,廢水將減少70%以上,經測試,采用本發明的方法處理的釹鐵硼磁體相對于現有方法處理的釹鐵硼磁體,其耐腐蝕性試驗經受時間為120-160h,提高了,使用壽命長,運行可靠性高,應用領域廣。具體實施方式以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述。實施例一:一種釹鐵硼磁體復合鍍鎳方法,包括以下步驟:①對釹鐵硼磁體進行預處理;②對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理;③對連續磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理。本實施例中,對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為:②-1搭建對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室,處理室包括從前往后依次設置的五個工作室,每相鄰兩個工作室之間設置封閉門,當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門打開時,該相鄰兩個工作室連通。寧海燒結釹鐵硼廠家