金屬墊片：（1）金屬環(huán)墊金屬環(huán)墊主要用于高壓、高溫的設(shè)備和管道法蘭上。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定適用于公稱壓力2.0～42.0MPa，化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于2.5～16.0MPa，JB/T89-94規(guī)定適用于6.3、10、16、20MPa。金屬環(huán)墊的使用溫度取決于所使用的金屬材料。金屬環(huán)墊材料的硬度應(yīng)比法蘭密封面材料的硬度低HB30～40，且其較大值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。金屬環(huán)墊的密封面不得有劃痕、磕碰、裂紋和疵點(diǎn)，表面粗糙度不大于Ra1.6μm。采用10號(hào)鋼或08鋼之稱的金屬環(huán)墊，成品檢驗(yàn)后應(yīng)涂上防銹油（2）金屬齒形墊片金屬齒形墊片可用于公稱壓力4.0～16.0MPa的凹凸面整體鑄鋼管法蘭和對(duì)焊鋼制管法蘭，08或10或022Cr17Ni12Mo2較高使用溫度為450℃,0Cr13較高使用溫度為540℃，06Cr19Ni9較高使用溫度為600℃。湖北蝶閥O型圈批發(fā)，請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材。淮安油缸O型圈

幾種常見(jiàn)的密封墊片橡膠材料：1.乙烯一丙烯酸脂橡膠AEM它是乙烯丙烯酸甲脂與羧基的聚合物，乙烯一丙烯酸脂橡膠比丙烯酸脂橡膠的耐熱性好，在下列介質(zhì)中具有好的耐溶漲性：含添加劑的石蠟基礦物油、水、防凍劑，耐氣候耐臭氧，使用溫度范圍-40℃～150℃。2.硅橡膠VMQ為高分子量有機(jī)硅氧烷，在高低溫情況下耐低溫屈撓性、介電性能、國(guó)臭氧侵蝕性仍很好，室溫下的透氣性能好.在礦韌油和乙二醇剎車(chē)油中的耐溶漲性一般.使用溫度范圍-65℃~200℃，短期內(nèi)230℃。揚(yáng)州橡膠O型圈江西聚氨酯O型圈批發(fā)，請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材。

O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件，靜密封或動(dòng)密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸。（歡迎關(guān)注：泵友圈）上述不同形式的靜密封，密封介質(zhì)對(duì)O形圈的作用方向是不同的，所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同。對(duì)于動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封。

非金屬墊片材料：1.天然橡膠NR對(duì)弱酸和堿，鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能，對(duì)油和溶劑耐蝕性能是差的，并不推薦用于臭氧介質(zhì)。推薦工作溫度-57℃~93℃。2.氯丁橡膠CR氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于耐中等腐蝕的酸，堿和鹽溶液的腐蝕。對(duì)商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強(qiáng)氧化性酸、芳香烴和氯化碳?xì)浠衔锲淠透g性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。3.丁氰橡膠NBR丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于在較寬溫度范圍內(nèi)具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳?xì)浠衔铩⑹秃吞烊粴獾母g性能。對(duì)氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強(qiáng)氧化性介質(zhì)、氯化碳?xì)浠衔铮?lèi)和脂類(lèi)其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃~121℃。無(wú)錫鼎正新材料為您提供專(zhuān)業(yè)的O型圈，有需求可以來(lái)電咨詢！

幾大類(lèi)墊片的選用解析：聚四氟乙烯在受壓及高溫下易冷流及蠕變，故一般用于低壓、中溫、強(qiáng)腐蝕以及不允許污染的介質(zhì)，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹵素、藥品等。安全使用溫度在150℃，壓力1MPa以下。填充聚四氟乙烯雖然強(qiáng)度高些，但使用溫度也不超過(guò)200℃，且耐腐蝕能力下降。聚四氟乙烯包墊較高使用壓力一般不超過(guò)2MPa。由于溫度升高，材料發(fā)生蠕變，致使密封壓力明顯下降。即使不升溫，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，密封面的壓緊應(yīng)力也會(huì)下降，產(chǎn)生“應(yīng)力松弛現(xiàn)象。該現(xiàn)象在各種墊片中都會(huì)產(chǎn)生，只是聚四氟乙烯墊的應(yīng)力松弛現(xiàn)象較為嚴(yán)重，應(yīng)予注意。聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)較小(壓緊應(yīng)力大于4MPa，摩擦系數(shù)為0.035~0.04)，預(yù)緊時(shí)墊片易向外滑移，所以較好采用凹凸式法蘭面。當(dāng)采用平面法蘭時(shí)，可將墊片外徑接觸螺栓，利用螺栓阻止墊片外滑。密封件O型圈，請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材購(gòu)買(mǎi)。泰州打火機(jī)O型圈

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橡膠密封圈膠料配方設(shè)計(jì)：配方設(shè)計(jì)地原則橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組份的較佳配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計(jì)較終要達(dá)到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜、來(lái)源豐富、無(wú)毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系，在組成上力求簡(jiǎn)單。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實(shí)用配方的制定過(guò)程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析－選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方－性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)－組份調(diào)整改進(jìn)－擴(kuò)大試驗(yàn)，確定實(shí)用配方。淮安油缸O型圈