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新一代電池彈簧問世：小零件撐起大安全，為新能源電池裝上“抗震
四大**特點
? 高彈性、低衰減
選用 SUS304 或鍍鎳琴鋼絲，經 450 ℃真空回火后彈性極限提升 25%，在 10 萬次壓縮（行程 1.5 mm）后殘余變形＜0.02 mm，確保電池包 10 年壽命周期內壓緊力不衰減。? 低接觸電阻
表面先鍍鎳 3 μm 再鍍銀 0.3 μm，使接觸電阻降至 0.5 mΩ 以下；在 50 A 持續電流下溫升＜20 ℃，***優于傳統不銹鋼彈片。? 耐腐蝕、耐電解液
通過 48 h 鹽霧及 72 h 電解液浸泡雙重測試，鍍鎳層不起泡、不剝落，滿足 IP67 級別電池包長期濕熱運行需求。? 結構緊湊、易自動化裝配
厚度 0.2 mm 的“Ω”形或寶塔形設計，占用高度* 1.0 mm，可與貼片機、自動鎖螺絲機無縫對接，提升整線裝配效率 30%。典型用途多場景落地
? 新能源汽車電池模組
在 4680 圓柱電池陣列中，每只電芯底部布置一只鍍銀鈹銅電池彈簧，既補償 0.1 mm 高度公差，又作為大電流匯流路徑，單只持續載流 30 A，替代傳統鎳片點焊，減少 15% 內阻損耗。? 電動工具與儲能柜
20 串 21700 電池包采用寶塔形彈簧壓緊，振動加速度 30 g 工況下電芯位移＜0.05 mm，避免微動磨損；同時彈簧作為負極柔性橋接，使維護時無需拆解整包即可更換單顆電芯。? 消費電子微型化
藍牙耳機充電倉內使用厚度 0.1 mm 的 SUS301 電池彈簧，與鍍金觸點配合，實現 2 A 快充且 10 000 次翻蓋無接觸失效，為 TWS 耳機 15 分鐘快充方案提供可靠連接。? 醫療設備高可靠場景
便攜式呼吸機采用醫療級鍍鎳彈簧，通過 ISO10993 生物相容性測試，可在 ?20 ℃~60 ℃環境下保持彈性穩定，保障急救設備隨時開機。行業趨勢
隨著 800 V 高壓平臺和固態電池商業化，電池對連接件耐壓、耐溫要求進一步提高。國內頭部彈簧廠已啟動“鍍鎳+石墨烯復合涂層”工藝研發，目標將接觸電阻再降 50%，耐溫提升至 150 ℃，預計 2025 年完成車規級驗證，打開百億級增量市場。
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