智能化與自動化技術融合公司積極推進智能制造，在生產線部署工業機器人完成精密裝配作業。例如，科里奧利流量計的傳感器與變送器對接采用六軸機械臂，定位精度達±0.01mm，避免人工操作導致的同軸度偏差。智能檢測系統集成AI算法，可自動識別儀表顯示屏的字符缺陷（如劃痕、色差），檢測效率提升40%36。此外，通過物聯網技術實現設備遠程運維，客戶可通過云平臺實時查看儀表運行狀態，系統自動推送校準提醒或故障預警。例如，某石膏板企業部署道威斯頓智能配比系統后，添加劑控制精度提升至99.8%，人工干預減少70%其重要部件包括測量管、電極、勵磁線圈及信號轉換器。沈陽電磁流量計方案提供

FTE-1780A系列經濟型電磁水表全新FTE-1780A系列經濟型電磁流水表無需繁瑣的布線即可開始您的測量超過5年的電池壽命IP68防護等級，適合裝在任何戶外的管道系統中，流量計記錄瞬時量，累積量，電池電量等信息。即刻安裝即刻測量！

●FTE-1780A電磁水表直讀型電磁水表，現場記錄瞬時流量與累積流量，采用電池供電，無需外電，選用高清液晶屏，計量直觀，便捷，免維護●本儀表安裝簡單-可將本儀表埋入地下或安裝在井中。●IP68(NEMA6P)的設計不受儀表在管道任何安裝位置的影響，并且不需要配用過濾器。●壓力損失低-直通的測量管確保壓力損失小，即使在高流速時也一樣。防止泵站壓力過高，導致管道破裂和泄漏。●零維護-采用無運動部件設計，并且電池壽命可達6年。●雙向測量-只使用一臺儀表即可實現雙向流量測量。●智能型儀表-只使用一臺儀表即可實現泄漏檢測、數據記錄器功能和錯誤自檢。 煙臺電磁流量計維保礦漿管道磨損監測可通過定期檢查內襯厚度實現。

電磁流量計有一體化和分體式兩種結構形式，供不同安裝環境選擇。一體化結構將傳感器和轉換器集成在一起，安裝簡便，適合空間緊湊、環境條件良好（如溫度、濕度適中，無強電磁干擾）的場合。分體式結構則將傳感器和轉換器通過電纜分開安裝，轉換器可安裝在距離傳感器較遠的控制室或控制柜內，避免現場惡劣環境（如高溫、高濕、強電磁干擾、多粉塵）對電子元件的影響。在冶金、化工等環境苛刻的行業，分體式結構能夠有效提高儀表的可靠性和使用壽命，為用戶提供更靈活的安裝方案。

食品飲料生產對衛生和計量精度要求極高，衛生型電磁流量計在此領域發揮著重要作用。在果汁生產中，測量濃縮果汁、水、糖液等介質的流量，其鏡面拋光的內壁和快裝連接方式便于清洗和滅菌，避免物料殘留和細菌滋生。在啤酒釀造過程中，用于監測麥芽汁、啤酒花、酵母溶液的流量，確保各工序的物料配比準確，保證啤酒的品質一致性。此外，在乳制品生產中，測量牛奶、奶油、乳清等介質時，電磁流量計的食品級內襯材料符合嚴格的衛生標準，且無機械部件污染風險，為乳制品的安全生產和質量控制提供可靠的流量數據。食品添加劑生產中電磁流量計控制微量原料投加。

某重型機械企業在液壓系統升級時，發現傳統齒輪流量計無法滿足高壓高頻工況需求：在 35MPa 壓力、每分鐘 200 次換向的沖擊下，齒輪磨損導致計量誤差每月遞增 1.5%，設備故障率同比上升 30%。道威斯頓推薦 FTM-1600Z 科里奧利質量流量計，其直管無活動部件設計承受比較高 40MPa 壓力，內置動態補償算法實時修正流體密度變化，在液壓油粘度 30-100cSt 范圍內保持 ±0.3% FS 精度。應用后，系統維護周期從 2 個月延長至 1 年，計量誤差穩定在 ±0.5% 以內，助力企業液壓設備使用壽命提升 50%，成為品質裝備制造領域的方向案例。海洋平臺用抗振動型號計量海水提升泵流量。沈陽電磁流量計方案提供

哈氏合金電極耐腐蝕性強，適用于化工流程監測。沈陽電磁流量計方案提供

制藥行業對生產過程的正確率控制和衛生要求極為苛刻，電磁流量計在藥液、純化水、注射用水等介質的流量測量中不可或缺。在藥液配制過程中，精確控制各種溶劑和原料的流量是保證藥品質量的關鍵，電磁流量計的高精度測量和無殘留結構滿足這一需求。純化水和注射用水系統對管道材質和清潔度要求極高，衛生型電磁流量計的不銹鋼材質和光滑內襯表面，避免了介質污染，同時能夠適應高溫滅菌（如 121℃濕熱滅菌）的工藝要求。此外，在制藥廢水處理環節，電磁流量計用于監測酸堿中和液的投加量，確保廢水達標排放。沈陽電磁流量計方案提供