吊裝系統是懸臂拼裝施工的重要機具設備，常用的吊裝方法有懸臂式吊裝、安裝梁吊裝、纜索吊裝、浮式起重機吊裝等，懸臂式吊裝方法是利用錨固于主梁端部的吊機將運至需安裝位置下方的預制梁段起吊，梁段安裝就位后進行拼接，然后前移吊機到下一待安裝梁段位置，進行下一梁段安裝。懸臂式吊裝系統應由吊機、支撐吊機的懸臂結構以及行走裝置構成，安裝梁吊裝方法一般用于預制塊件難以運至安裝位置下方的情況，預制梁段運至已完成的梁上，然后利用架設于橋墩或主梁上的析架來進行懸臂拼裝。纜索吊裝方法是采用纜索吊裝系統由主索、牽引索、起重索、纜風索等構成將岸邊的預制構件吊裝至安裝位置進行拼裝，該方法多用于橋下不通航，且橋墩較高的場合，常常被用于拱橋拱肋的拼裝施工。對起重機械和吊具保護裝置進行安全檢查確認，確保完好狀態；江蘇技術工廠設備吊裝平臺

吊裝是指吊車或者起升機構對設備的安裝、就位的統稱，在檢修或維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化。2023年4月，276.4噸的全國吊裝**重紀錄誕生。 [3]我們常遇到設備的裝、運、安裝等項工作，不論是采用扒桿起吊或是機械吊裝都應注意以下幾點：（1）土法施工用的滾動法裝卸移動設備，滾杠的粗細要一致，年度應比托排寬度長50cm，嚴禁帶手套填滾杠。裝卸車時滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時要用溜繩。江蘇貿易工廠設備吊裝服務電話；中、小重物可吊重行走，機動靈活，使用方便，使用周期長，較經濟。

應用：常用于高層建筑、大型橋梁等建設項目的設備吊裝。橋式起重機特點：橋式起重機是一種橫跨在支撐結構上的起重設備，起重能力通常在3至1000噸（也有說法認為可達3至2000噸），跨度范圍在3至150米之間。它結構簡單、操作方便、承載能力強，廣泛應用于廠房、車間等有限空間內。應用：在制造業、物流業等多個領域都有廣泛應用，特別是在汽車制造、鋼鐵冶煉等重型工業中發揮著重要作用。汽車吊特點：汽車吊配備液壓伸縮臂，起重能力范圍***，從8噸到550噸（也有說法認為可達1200噸）不等，臂長可達27至120米（部分型號臂長可達145米）。它機動靈活、使用方便，既適合單機作業，也支持雙機或多機協同吊裝。

直升飛機吊裝：起重能力達26T，用于其他吊裝機械無法完成的作業，如山區、高空等處。桅桿系統吊裝：通常由桅桿、纜風繩系統、提升系統、拖排滾杠系統、牽引溜尾系統等組成。提升系統有卷揚機滑輪系統、液壓提升系統、液壓頂升系統。吊裝工藝有單桅桿和雙桅桿滑移提升法、扳轉（單轉、雙轉）法、無錨點推舉法等。纜索起重機吊裝：用于其他吊裝方法不便或不經濟的場合，吊重量不大、跨度或高度較大的場合，如橋梁建造、電視塔頂設備吊裝。自由降落作業只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。

結構安裝工程常用的起重機械有自行桿式起重機、桅桿式起重機和塔式起重機等。常用的輔助設備有卷揚機、鋼絲繩、滑輪組、橫吊梁等。 [3]靜設備吊裝具有數量大、分布范圍廣、吊裝工作量大、難度大等特點。根據設備的類型、重量以及吊裝要求、現場作業條件選用相應的吊車型號和吊裝工況，大型設備吊裝前編制審批專項設備吊裝方案。現場大型吊車主要分布情況為：一聯合裝置分布750t履帶吊、400t履帶吊各一臺以及200t履帶吊2臺；二聯合分布400t履帶吊和200t履帶吊各一臺，其他型號吊車根據現場情況調整，各吊車在施工中進行機動作業。大型吊車在機動作業時的行走路線、吊裝時間按照施工方案提前規劃。安全檢查：在吊裝作業前，必須對起重機械和起重設備進行安全檢查，確保設備處于良好狀態。蘇州品牌工廠設備吊裝熱線

確定吊裝方案，包括吊裝設備的選擇、吊裝路徑的規劃等。江蘇技術工廠設備吊裝平臺

分件安裝法是起重機械每次運行只安裝一種構件，吊具更換次數少，操作多次重復。綜合安裝法是起重機械在每一個工位上將各類構件依次吊裝、校正并固定后再行移位。②分解吊裝。當網架等重大結構或構件沒有條件采用整體提升時，可采用分解吊裝法將網架分片分段預制，吊至高空再總裝。③擴大組裝。對于構件單件小、高空作業量大的構筑物，可以根據起重機能力，將各種構件在地面上先組裝成擴大吊裝單元，一次吊裝就位。采用此法必須核算組合吊裝單元的剛度，必要時采取加固措施，以保證組裝單元的幾何尺寸。④整體吊裝。特大結構如網架屋蓋或石油化工塔類結構均可采用整體吊裝方法。塔類適宜于采用桅桿式起重機安裝，北京石油化工區曾整體吊裝重量為500噸的塔（見圖）。網架屋蓋可采用多機或多根桅桿起重機抬吊或高空位移法進行安裝,中國曾用6根桅桿整體吊裝了平面直徑為125米、重702噸的網架結構 。江蘇技術工廠設備吊裝平臺

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