從全生命周期成本來看,PGA 可降解壓裂球雖采購成本比傳統鋼球高 30%,但綜合效益明顯:以 10 年開發周期的頁巖氣井為例,使用 PGA 產品可節省井筒干預費用(撈球、磨銑)約 200 萬元,減少環保罰款風險(按年均 10 萬元計,10 年 100 萬元),同時因壓裂效率提升增加產量收益約 150 萬元。總成本對比顯示,PGA 產品的全生命周期成本比傳統方案低 40%,這種 “前期投入 - 長期回報” 的模式,更符合油田開發的經濟性原則,尤其適合長期開發的大型油氣田。防震防潮儲運設計,確保產品性能穩定,保質期內品質如一。福建環保型PGA可降解壓裂球廠商
傳統油套管壓力測試需使用鋼球密封,測試后必須通過鋼絲作業撈球,否則會影響后續生產。這種傳統方式不僅增加了作業成本和時間,還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風險,可能導致井筒堵塞,影響油井的正常生產。PGA 可降解壓裂球的應用徹底改變了這一模式。測試時,球入座形成密封,完成 1 - 2 小時的穩壓測試。在測試過程中,PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能,能夠準確地檢測油套管的壓力情況。測試結束后,無需撈球,球在 5 - 7 天內降解,不影響油管通徑。長慶油田某井測試數據顯示,使用該產品后,測試周期從傳統的 5 天縮短至 3 天,且無需額外投入撈球設備,單井測試成本降低 30%。這種 “即測即走” 的模式提升了鉆機利用率,尤其適合叢式井組的批量測試 。在叢式井組中,采用 PGA 可降解壓裂球進行壓力測試,能夠快速、高效地完成多口井的測試工作,大幅提高了油田的開發效率。山東完井適配PGA可降解壓裂球智能型壓裂球傳輸數據,實現 “降解 - 施工” 聯動,降本增效。
PGA 可降解壓裂球與球座的良好匹配是確保壓裂作業成功的關鍵因素之一。在設計過程中,遵循一系列科學原理。首先,控制壓裂球與球座的直徑過盈量在 3 - 5%,這樣既能保證密封性能,防止壓裂液泄漏,又能避免入座阻力過大,確保壓裂球順利入座。其次,根據不同的井況與作業需求,合理設計球座錐面角度,通常在 60° - 90° 之間,使其與壓裂球的曲率半徑相匹配,減少入座時的應力集中,提高壓裂球與球座的使用壽命。對于高溫井況,球座材料選用耐蝕合金如 Inconel 718,以避免與壓裂球的降解產物發生化學反應,保證井下工具的穩定性與可靠性。蘇州市煥彤科技有限公司提供球 - 座一體化設計服務,根據具體井況參數優化匹配方案,在長慶油田某井的應用中,使密封成功率從傳統的 85% 提升至 99%。
蘇州市煥彤科技有限公司為 PGA 可降解壓裂球提供多方位的技術服務體系,貫穿油田作業的全過程。在施工前,利用專業的井況模擬軟件如 StimPlan,對井況進行詳細分析,根據分析結果優化壓裂球的直徑、降解周期等參數,為客戶制定個性化的解決方案。施工過程中,公司會派駐經驗豐富的現場工程師到作業現場,指導投球工藝,實時監測入座壓力等關鍵數據,確保施工按照預定方案順利進行。施工結束后,技術團隊對壓裂球的降解數據進行深入分析,并提供產能評估報告,幫助客戶了解壓裂作業效果,為后續的開采決策提供參考。在四川頁巖氣田的服務案例中,技術團隊通過實時監測壓裂球的降解進度,動態調整返排時機,使單井返排效率提升了 30%,充分體現了技術服務體系的重要價值。注塑成型嚴控尺寸公差,三坐標測量確保球與球座高精度匹配。
致密油藏滲透率極低,開采難度大,對壓裂工具的性能要求極高。PGA 可降解壓裂球憑借自身的技術優勢,在致密油藏開采中展現出良好的適用性。針對致密油藏壓裂時高砂比、大排量的特點,該壓裂球通過表面硬化處理,提升了表面硬度,能夠有效抵抗攜砂液的沖蝕磨損。在鄂爾多斯盆地某致密油井的實際應用中,PGA 可降解壓裂球在 12 段壓裂后仍能保持良好的密封性能,降解后井筒暢通無阻,而傳統可降解球在第 5 段壓裂后就出現了表面破損的情況。這種出色的耐沖蝕性能與可靠的密封性能,使得 PGA 可降解壓裂球成為致密油藏高效開采的理想工具。全尺寸覆蓋 12.7-127mm,適配各類井眼,特殊規格可定制。北京強度較高的度 PGA可降解壓裂球廠家
海外市場本土化優化,適配不同地質與法規,提供全流程服務。福建環保型PGA可降解壓裂球廠商
PGA 可降解壓裂球憑借技術優勢進入國際市場,在北美、中亞、中東等地區的油田項目中應用:與國際巨頭(如 Halliburton、Baker Hughes)的可降解產品相比,煥彤科技的產品具有三大競爭優勢:其一,降解溫度范圍更廣(80-120℃ vs 60-90℃);其二,成本更低(價格比國際品牌低 40%);其三,定制化響應更快(特殊尺寸 7 天交付 vs 國際品牌 15 天)。在加拿大 Montney 頁巖氣田的招標中,該產品憑借綜合優勢擊敗國際競爭對手,獲得 500 萬美元訂單,標志著中國可降解壓裂技術的國際競爭力。福建環保型PGA可降解壓裂球廠商