傳統(tǒng)壓裂球降解后易產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒,可能堵塞射孔孔眼或影響井下工具運(yùn)行,而 PGA 可降解壓裂球降解后完全轉(zhuǎn)化為氣體和液體,井筒內(nèi)無(wú)固體殘留。塔里木油田某井應(yīng)用案例顯示,使用該產(chǎn)品后,壓裂返排液中固相含量低于 0.01%,遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 0.5%,避免了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè),單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬(wàn)元。這種 “零殘留” 特性尤其適合復(fù)雜井眼結(jié)構(gòu),如大斜度井、多分支井的壓裂作業(yè)。在大斜度井中,傳統(tǒng)壓裂球產(chǎn)生的碎屑可能因重力和井眼角度的影響,難以被完全帶出,容易堆積在井眼彎曲處,造成堵塞。而 PGA 可降解壓裂球的無(wú)碎屑降解特性,消除了這一隱患,保障了井筒的暢通,減少了因井筒堵塞導(dǎo)致的修井作業(yè),提高了作業(yè)效率,降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和成本 。不同降解周期產(chǎn)品協(xié)同,滿足多層段壓裂分步改造時(shí)間需求。合肥強(qiáng)度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球作用
在數(shù)字化油田建設(shè)趨勢(shì)下,PGA 可降解壓裂球與智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的融合成為提升作業(yè)精確度的關(guān)鍵。蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的智能型 PGA 壓裂球,內(nèi)置微型傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下溫度、壓力及球自身的降解狀態(tài)。傳感器通過(guò)無(wú)線信號(hào)將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng),施工人員據(jù)此動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裂作業(yè)參數(shù)。例如在某頁(yè)巖氣井的多段壓裂中,根據(jù)傳感器反饋的球降解進(jìn)度,提前優(yōu)化后續(xù)段的壓裂液配方,使單井產(chǎn)氣效率提升約 18%。這種協(xié)同不僅實(shí)現(xiàn)了壓裂球降解過(guò)程的可視化管理,還避免了因降解時(shí)間誤差導(dǎo)致的二次作業(yè),減少了對(duì)井筒的潛在傷害,推動(dòng)油田作業(yè)向智能化、精細(xì)化方向發(fā)展 。上海定制化PGA可降解壓裂球供應(yīng)商應(yīng)急處理方案完備,應(yīng)對(duì)降解延遲等異常,保障作業(yè)順利推進(jìn)。
對(duì)于開(kāi)發(fā)后期的老井,井筒內(nèi)常殘留原有工具、碎屑等障礙物,傳統(tǒng)壓裂球作業(yè)易引發(fā)堵塞風(fēng)險(xiǎn)。PGA 可降解壓裂球憑借無(wú)殘留降解特性,為老井二次壓裂開(kāi)辟新路徑。在大慶油田某老井修復(fù)項(xiàng)目中,井筒內(nèi)存在部分金屬落物,使用 PGA 壓裂球進(jìn)行分段壓裂,球在完成密封任務(wù)后自主降解,避免了與落物發(fā)生碰撞或纏繞,確保壓裂液順利注入目標(biāo)層位。作業(yè)后井筒暢通無(wú)阻,該井日產(chǎn)油量從 2 噸恢復(fù)至 7 噸。這種清障優(yōu)勢(shì)使 PGA 壓裂球成為老井改造、提高采收率的理想工具,有效盤(pán)活了低產(chǎn)低效油井資源 。
在多段壓裂工藝中,PGA 可降解壓裂球通過(guò) “直徑級(jí)差” 實(shí)現(xiàn)分層隔離:開(kāi)始的段壓裂使用小直徑球(如 Φ50mm),入座后壓裂開(kāi)始的一層;第二段使用稍大直徑球(如 Φ60mm),入座第二層滑套,依此類推。每個(gè)球按預(yù)設(shè)周期降解,確保后續(xù)層段壓裂時(shí)通道暢通。這種方法避免了傳統(tǒng) “投球 - 鉆磨” 的循環(huán)作業(yè),縮短壓裂周期 5-7 天。在美國(guó) Barnett 頁(yè)巖氣田的應(yīng)用中,該技術(shù)使單井壓裂段數(shù)從 15 段提升至 25 段,頁(yè)巖氣產(chǎn)量提高 20%,體現(xiàn)了其在精細(xì)分層改造中的優(yōu)勢(shì)。推動(dòng)油田作業(yè)模式變革,簡(jiǎn)化流程,提升智能化與環(huán)保水平。
從原材料制備到產(chǎn)品降解,PGA 可降解壓裂球的全生命周期展現(xiàn)出明顯的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),其生物基原材料的加工能耗較傳統(tǒng)金屬材料降低約 60%,且生產(chǎn)過(guò)程無(wú)重金屬排放;使用階段,無(wú)需化學(xué)觸發(fā)降解,避免了酸堿廢液對(duì)地層的污染;降解后產(chǎn)物為二氧化碳和水,不會(huì)對(duì)地下水造成任何有害物質(zhì)殘留。經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)評(píng)估,每使用 1000 個(gè) PGA 壓裂球,相當(dāng)于減少約 12 噸碳排放,同時(shí)避免約 500 千克的固體廢棄物產(chǎn)生。這種全鏈條的環(huán)保特性,使其成為符合綠色礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的典型井下工具,助力油田企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo) 。高含硫氣田無(wú)腐蝕風(fēng)險(xiǎn),非金屬特性避免硫化物應(yīng)力腐蝕。廈門(mén)強(qiáng)度較高的度 PGA可降解壓裂球OEM代工
老井修復(fù)中清理潛在障礙,為二次改造創(chuàng)造良好井筒條件。合肥強(qiáng)度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球作用
煥彤科技提供 12.7 - 127mm 的全尺寸覆蓋,特殊規(guī)格可定制,滿足不同井眼尺寸,從 Φ73mm 油管到 Φ339.7mm 套管的壓裂需求。尺寸精度控制在 ±0.1mm,確保與球座的過(guò)盈配合密封。例如,針對(duì) Φ139.7mm 套管的壓裂作業(yè),可提供 Φ114.3mm 的壓裂球,過(guò)盈量控制在 3 - 5%,既保證密封性能,又便于降解后順利通過(guò)。定制化服務(wù)還包括球表面紋理設(shè)計(jì),通過(guò)防滑紋路提升入座時(shí)的抗剪切能力,適用于大斜度井的壓裂場(chǎng)景。不同的井眼尺寸和壓裂工藝對(duì)壓裂球的尺寸和性能要求各不相同。傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化壓裂球往往無(wú)法滿足一些特殊井況的需求。而煥彤科技的尺寸定制化服務(wù),能夠根據(jù)客戶的具體需求,提供精確匹配的壓裂球產(chǎn)品。在大斜度井的壓裂作業(yè)中,通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的防滑紋路,壓裂球能夠在傾斜的井眼中穩(wěn)定入座,避免因滑動(dòng)而導(dǎo)致的密封失效,提高了壓裂作業(yè)的成功率和效率 。合肥強(qiáng)度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球作用